[发明专利]仿古路面砖及其制作方法

说明书

本发明涉及一种仿古路面砖及其制作方法。该路面砖的原料重量份为：水泥100～200份、碎石30～60份、高岭土10～30份、金刚砂5～20份、钾钠长石1～10份、膨润土20～50份、煤渣30～60份、二氧化钛1～10份、氧化铁黑5～15份、水35～45份。其制作方法为：1)将碎石、高岭土、金刚砂、钾钠长石、膨润土和煤渣用球磨机磨成10～100目的粉料；2)将粉料与水泥、二氧化钛、氧化铁黑和水混合均匀，于1～10℃的条件下密闭存储1～5小时；3)将混合物送入成型机中加压振动成型或静压成型，脱模，出模后养护。该路面砖由各种价格低廉的原材料制成，制作过程简单易控，工艺简单，制得的路面砖强度高，为藏青色仿古砖样式，美观大方。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具有涉及一种仿古路面砖及其制作方法。

背景技术

路面砖是一种铺地材料，其主要以水泥和集料为原材料，经加工、振动加压或其他成型工艺制成的，用于铺设城市道路人行道、城市广场等场所。路面砖的表面可以是有面层(料)的或无面层(料)的；颜色也可以是本色的或彩色的。现有的路面砖为了提高其强度及外观效果，大多会使用优质的矿物资源，生产成本过高，且生产工艺复杂，抗压强度不够理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种仿古路面砖及其制作方法，该仿古路面砖由各种价格低廉的原材料制成，制作过程简单易控，工艺简单，制得的路面砖强度高，为藏青色仿古砖样式，美观大方。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种仿古路面砖，是由下述重量份的原料制成：

水泥100～200份、碎石30～60份、高岭土10～30份、金刚砂5～20份、钾钠长石1～10份、膨润土20～50份、煤渣30～60份、二氧化钛1～10份、氧化铁黑5～15份、水35～45份。

优选的，所述原料的重量份为：

水泥130～180份、碎石35～55份、高岭土15～25份、金刚砂10～15份、钾钠长石3～8份、膨润土30～40份、煤渣35～50份、二氧化钛1～8份、氧化铁黑8～12份、水38～42份。

更优的，所述原料的重量份为：

水泥164份、碎石42份、高岭土19份、金刚砂12份、钾钠长石4.5份、膨润土36份、煤渣42份、二氧化钛5份、氧化铁黑10份、水40份。

上述仿古路面砖的制作方法，包括以下步骤：

1)取上述重量份的碎石、高岭土、金刚砂、钾钠长石、膨润土和煤渣用球磨机磨成10～100目的粉料；

2)将粉料与水泥、二氧化钛、氧化铁黑和水混合均匀，所得混合物于1～10℃的条件下密闭存储1～5小时；

3)将密闭存储后的混合物送入成型机中加压振动成型或静压成型，脱模，出模后养护，即得成品。

其中，所述粉料的粒度优选为50～100目，以100目为最佳。

其中，所述混合物优选在4℃的条件下密闭存储。

其中，所述混合物密闭存储的时间优选为3.5小时。

其中，所述加压振动成型或静压成型的压力为5～10MPa，以10MPa为最优。

本发明的有益效果为：

1)以水泥、碎石、高岭土、钾钠长石、膨润土和煤渣等价格较为低廉的原料制成，制作成本低；

2)制备过程所得粉料与水泥和颜料混合后，经低温储藏在避免物料快速干燥成型的同时利于物料的充分浸湿，从而利于成型和提高成型后的强度；