[发明专利]大中型钢制管道连头下料器及其使用方法

说明书

本发明创造提供了一种大中型钢制管道连头下料器及其使用方法，通过紧固丝杠将下料器固定在一个管道内侧端口上，微调紧固丝杠使管道的中心线经过下料器中心位，钢丝绳连接下料器中心位和划线笔，拉紧钢丝绳在另一个管道内侧画出切割线。本发明创造所述的下料器装置简单实用，紧固丝杠调节精确度高，相比多点测绘测算大大提高施工效率。

技术领域

本发明创造属于管道测量技术领域，尤其是涉及一种大中型钢制管道连头下料器及其使用方法。

背景技术

管道在管线动火连头和应急抢险施工作业中，短节下料连头、焊接阀门更换、管线出现缺陷需要更换管段等作业，技术质量要求高、作业时间要求短，施工过程中作业员要经过反复测量和绘算才能完成下料对接作业。

现有技术中，在进行下料对接作业时，通常采用多点测绘将待接管线的两端截成正口直管，然而由于作业人员水平的存在差异，多点测量误差较大导致待接管线的两端截面出现的偏差较大，对于管道中心线高差较大时，多点测绘的步骤繁琐，需要的时间变长，测绘测算出现偏差直接影响焊接工艺质量，甚至出现各种焊接缺陷，延误投产运行时间。

对于小尺寸的管道焊接后再放入孔洞，可采用管道连头划线器，将直尺贴紧在管口外边缘，套设在直尺上的两个管口卡具分别卡合在第一管线的内壁上，通过直尺示数调节套设在其上的找心滑块，使找心滑块位于第一管线的中心线上，使用固定在找心滑块上的划线向第二管线的内壁或外壁画线，以确定管道的切割线，然而直尺在划线时存在弯曲直接导致画线的精度变差，同时对于大中型管道，在施工前需将管道置于孔洞中，管道连头划线器将不再适用。

那么，亟需设计一种下料器以解决大中型钢制管道连头安装时出现管道中心线高差较大的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种大中型钢制管道连头下料器及其使用方法，以解决现有技术中对于大中型管道的下料对接作业测量误差较大的技术问题，同时解决现有技术中画线精度低的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

大中型钢制管道连头下料器，包括下料器主体，所述下料器主体中心设置下料器中心位，下料器中心位通过钢丝绳与划线笔连接，所述下料器主体沿长边方向对称设置紧固丝杠和长条形开口，所述开口远离下料器中心位的端部固定丝杠螺母，紧固丝杠通过丝杠螺母固定，紧固丝杠的一端置于开口内另一端伸出开口的外部，丝杠螺母外部设置旋紧在紧固丝杠上的丝杠调节装置。

进一步的，所述紧固丝杠的轴线经过下料器中心位。

进一步的，所述紧固丝杠在开口内的端部与定位块转动连接，开口一侧沿长边方向设置标尺，定位块能指示紧固丝杠在开口内的长度变化。

进一步的，所述标尺的测量范围覆盖开口长边的长度。

进一步的，所述定位块能够沿开口的长边平移。

进一步的，所述丝杠调节装置包括调节螺母，调节螺母侧壁设置与紧固丝杠轴线垂直的紧固扳手。

进一步的，所述丝杠调节装置还包括扳手加力装置，所述扳手加力装置为钢管，扳手加力装置能固定在紧固扳手上。

一种利用上述的大中型钢制管道连头下料器的使用方法，主要包括以下几个步骤：

S1、确定A端管口的管顶、管底并划线标注，将下料器安装在A端管口内侧管道，下料器处于管道径向且经过管道的中心线；

S2、通过丝杠调节装置，将下料器中心位调节至A端管口的轴心线上；

S3、将3mm钢丝绳一端与下料器中心位固定连接，另一端连接划线笔，将划线笔移动至B端管口，拉紧钢丝绳，利用划线笔在B端管口内侧画出管道圆周的下料切割线；

S4、B端管口切割下料；