[发明专利]链轮室盖气孔加工方法

权利要求书

1.链轮室盖气孔加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、固定：取来链轮室盖，向上滑动上支撑盘，将链轮室盖放置到固定座上，控制左夹爪和右夹爪，将链轮室盖夹紧定位；

B、打孔准备：向下滑动上支撑盘，控制压块与压杆相抵；

C、充气：向进气管内通气，气囊将会膨胀到一定体积，然后停止向进气管内通气，拉动压块向左运动，压杆失去限制，气囊膨胀的压力将会施加给压杆，压杆将向下滑动；

D、打孔：压杆向下运动，第二楔杆将带动下支撑盘向上滑动，下支撑柱将初步地与链轮室盖底部相抵；压杆也撞击打孔杆，上支撑盘上的上支撑柱将压紧链轮室盖，将气囊内的气体放入到活塞缸内，下支撑柱将进一步地与链轮室盖相抵，从而形成上支撑柱与下支撑柱夹紧固定链轮室盖的操作；

E、下料：打孔完毕后，取出链轮室盖，从而完成整个打孔的过程。

2.根据权利要求1所述的链轮室盖气孔加工方法，其特征在于：所述步骤A中，启动两个第一气缸，两个第一气缸分别控制左夹爪和右夹爪，将链轮室盖夹紧定位。

3.根据权利要求2所述的链轮室盖气孔加工方法，其特征在于：所述步骤B中，启动第二气缸，第二气缸控制压块与压杆相抵。

4.根据权利要求3所述的链轮室盖气孔加工方法，其特征在于：所述步骤C中，气囊膨胀将与第二按钮相抵，第二气缸将会启动，第二气缸将拉动压块向左运动，压块将与压杆分离。

5.根据权利要求4所述的链轮室盖气孔加工方法，其特征在于：所述步骤D中，打孔杆将向下运动，同时压杆也与第二按钮相抵，程控阀将被打开，气囊内的气体也将进入到活塞缸内，活塞缸内的气压升高，下支撑柱将进一步地与链轮室盖相抵。

6.根据权利要求5所述的链轮室盖气孔加工方法，其特征在于：所述步骤E中，将活塞缸和气囊内的气体放出，下支撑盘将会复位到初始位置，向上滑动上支撑盘，取出链轮室盖。