[发明专利]一种丝印装置及其丝印方法

说明书

本发明提供了一种丝印装置及其丝印方法，装置包括托板、导向结构、传送带、刮刀部件、横梁和提升臂，所述托板包括转板、吸附层和提杆，吸附层设置于转板的上表面和下表面，同时均匀设有吸孔，提杆设置于转板两端，转板内部设有旋转电机，能以提杆为轴心旋转，当丝印装置进行丝印时，所述导向结构的顶端与下部的吸附层下表面平齐，所述传送带设置于导向结构下部，所述刮刀部件设置于托板上方，所述横梁下部设有滑轨，滑轨与伸缩气缸配合，网板通过连接杆与横梁连接，所述提升臂设置于托板和横梁的两侧，提杆和横梁均与提升臂连接，通过托板的吸附层能同时吸附多个承印屏，大大增加了丝印效率，同时降低了丝印成本。

技术领域

本发明涉及一种丝印设备，具体涉及一种丝印装置及其丝印方法。

背景技术

丝印，即丝网印刷，是把带有图像或图案的模版附在丝网上，采用光化学制版或手工刻漆膜的方法制作丝网印版进行印刷的。为了保证丝印图案或区域的准确，丝印网必须与承印物严格对位，目前，丝印一般通过半自动化设备实现，操作者将玻璃屏放置在丝印夹具上并触发启动按钮，设备将自动对丝印夹具上的玻璃屏进行丝印处理，其效率低，精度差，无法满足当今的大规模生产。在ITO印刷玩银胶后，为了保护银胶避免在客户端做相关验证失败以及制造过程中运输和储存受损，会在银胶上丝印一层绝缘油，目前的丝印方式是在银胶外扩0.2mm，这样的丝印方式在sensor和盖板贴合后，容易在视窗区产生气泡，影响美观和产品质量。

授权号CN105291564B公开了一种丝印对位方法及装置，通过拍摄图片对来料玻璃边缘和丝印网边缘进行参数化计算，得到丝印网相对平台表面的移动调节量，从而移动丝印网至指定位置，完成对位，其对拍摄图片要求较高，且需要复杂的算法来实现对位，过程复杂，成本较高。申请号201610185836 .2公开了一种丝印网板的对位方法及对位装置，通过拍摄和图像识别丝印网板的位置，使丝印网板与丝印夹具的自动化对位，同样对拍摄图像和图像识别的要求较高。授权号CN 102848705 B公开了一种工件定位结构及显示保护屏丝网印刷定位工装，通过人工将屏放入容纳槽中，实现屏的定位，效率较低。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种简单合理、成本较低的丝印装置及其丝印方法。

本发明的技术方案是：一种丝印装置，包括托板、导向结构、传送带、刮刀部件、横梁和提升臂，所述托板包括转板、吸附层和提杆，吸附层设置于转板的上表面和下表面，同时均匀设有吸孔，提杆设置于转板两端，转板内部设有旋转电机，能以提杆为轴心旋转，当丝印装置进行丝印时，所述导向结构的顶端与下部的吸附层下表面平齐，所述传送带设置于导向结构下部，所述刮刀部件设置于托板上方，刮刀部件与托板之间设有网板，刮刀部件包括伸缩气缸和刮刀，所述横梁下部设有滑轨，滑轨与伸缩气缸配合，网板通过连接杆与横梁连接，所述提升臂设置于托板和横梁的两侧，提杆和横梁均与提升臂连接，所述导向结构两侧设有支撑板，支撑板内侧设有导向板，支撑板和导向板之间设有伸缩柱，导向结构的入口处两侧设有发条，发条连接导向条，导向条通过转轴与导向板连接，导向结构的尾部设有Y向定位器，所述托板上部的吸附层两侧设有X向定位器，所述提升臂内设有侧壁和空腔，侧壁上设有导轨，提杆通过移动电机与轨道连接，移动电机设置于空腔内，其上部通过顶柱连接有顶块，横梁与顶块连接。

进一步地，所述托板的上部和下部的吸附层分别连接独立的气泵。

优选的，所述托板也能分为3段或更多段，每段分别连接独立的旋转电机。

进一步地，所述侧壁上还设有齿槽，所述顶柱内设有齿轮和齿条，齿轮同时与齿槽、齿条配合，齿条与顶块连接。

优选的，所述刮刀能调节与水平面之间的角度。