[发明专利]热成型真空拉伸包装机

说明书

本发明提供一种热成型真空拉伸包装机，包括：加热板、真空成形室、吹气装置和吸气装置，所述加热板对传动装置上的热塑性材料进行加热处理，之后热塑性材料进入真空成形室，所述真空成形室包括上下两个通气口以及与两个通气口联通的模型腔室，其中上通气口连接吹气装置，下通气口连接吸气装置，吹气装置产生的气流通过上通气口进入模型腔室作用于热塑性材料，下通气口联通遍布于模型腔室底部的微孔，吸气装置通过所述微孔使热塑性材料均匀受力以到达模型腔室的底部。本发明的热成型真空拉伸包装机通过正负压同时进行的拉伸技术，可以让热塑性材料在设备上自动成型，成型率高，盒形稳定。

技术领域

本发明涉及材料成型技术领域，具体而言，本发明涉及一种热成型真空拉伸包装机。

背景技术

在食品和药品等诸多领域，通常都是使用预制盒来对生产的产品进行包装，这就使得这些预制盒在运输过程中可能会造成二次污染。且在药品生产厂一般都使用泡罩机来制作产品包装，泡罩机是以负压成型的，只针对产品深度较浅的产品。而常规的拉伸包装机通过模型挤压的方式使材料成型，成型率较低，成型的样子也不够稳定。

发明内容

本发明的首要目的旨在至少能解决上述的技术缺陷之一，特别是传统包装机成型率低，拉伸深度有限的技术缺陷，而提供一种热成型真空拉伸包装机。

基于上述目的，本发明采取如下技术方案：

本发明提供一种热成型真空拉伸包装机，包括：加热板、真空成形室、吹气装置和吸气装置，所述加热板对传动装置上的热塑性材料进行加热处理，之后热塑性材料进入真空成形室，所述真空成形室包括上下两个通气口以及与两个通气口联通的模型腔室，其中上通气口连接吹气装置，下通气口连接吸气装置，吹气装置产生的气流通过上通气口进入模型腔室作用于热塑性材料，下通气口联通遍布于模型腔室底部的微孔，吸气装置通过所述微孔使热塑性材料均匀受力以到达模型腔室的底部。

其中一个实施例中，所述加热板包括上加热板和下加热板，上加热板和下加热板之间留有空隙以供热塑性材料传动。

其中一个实施例中，所述上通气口包括第一通气段、第二通气段以及第三通气段，第一通气段联通真空成形室上部的侧壁以及中心，第二通气段位于真空成形室上部的中心区域，第一通气段与第二通气段在真空成形室上部组成一个形通道，第三通气段联通第二通气段，其横截面直径与模型腔室两端之间的长度一致。

其中一个实施例中，所述下通气口包括第四通气段、第五通气段以及微孔通气段，第四通气段联通第五通气段，第四通气段位于真空成形室下部的中心区域，第五通气段横截面的直径与模型腔室两端之间的长度一致，微孔通气段联通第五通气段，并由真空成形室下部位于模型腔室与第五通气段之间的多个微孔组成。

其中一个实施例中，所述真空成形室内包括至少两个模型腔室。

本发明的热成型真空拉伸包装机通过简单的结构来完成热塑性材料的自动成型，真空成形室内的热塑性材料通过加热板的加热后，在吸气装置和吹气装置的共同作用下完成其成型的过程。双面施压的方式提高了成型的深度，同时气流所产生的作用力使热塑性材料受力更加均匀，成型率更高，成型的样子更加稳定，由于该包装机结构简单、成本较低，可直接加入产品生产线对产品进行包装，免除了包装盒二次污染的隐患。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例提供的热成型真空拉伸包装机的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的热成型真空拉伸包装机中热塑性材料变形过程的结构示意图。

具体实施方式