[发明专利]一种曲面烘烤成型辅助装置及曲面成型方法

说明书

本发明公开了一种曲面烘烤成型辅助装置，下模具设置在下支撑板上，下模具的上端设置有凸块，凸块顶端为弧形；第一气缸和第二气缸对称设置在下模具的两侧；第一侧模具和第二侧模具分别设置在第一气缸和第二气缸相向的一端；上支撑板设置在下支撑板的上方；第三气缸设置在上支撑板上；上模具通过连接板与第三气缸连接；上模具下端的形状与凸块顶端的形状相适配。还公开了一种曲面烘烤成型方法，具体步骤如下：刷胶；保压预成型；成型治具加固；烘烤成型；冷却定型。通过上述方式，本发明能够通过上下左右多方位对产品进行挤压，增强弯曲成型效果，提升产品品质；在模具里设置加热片可有效缩短成型时间，提高产量，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及曲面成型技术领域，特别是涉及一种曲面烘烤成型辅助装置及曲面成型方法。

背景技术

关于弯曲成型技术，现阶段传统曲面工艺类型多为塑胶类、金属类、木质类、玻璃类成型,以上材料应用于各个领域，如汽配、五金、家具、电子通讯、包装等行业，但上述曲面成型材料，环境污染严重、回收性低，携带不便捷。

在人们越来越重视环保的趋情况下，人们更倾向于纸张曲面成型。纸片曲面成型很容易变形、回弹，难以达到满意的弧度，褶皱率高，产品会随着时间变化而使其弧度变形，难以达到其使用标准。传统的纸张曲面成型方式采用手动成型，员工操作难以统一，常有不平褶皱出现，损坏率较高，曲面弧度误差较大，存在曲面达不到，或者曲面过于弯曲的情况，生产效率较低，生产时间较长，产品品质难以保障。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种曲面烘烤成型辅助装置，能够通过上下左右多方位对产品进行挤压，增强弯曲成型效果，提升产品品质。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种曲面烘烤成型辅助装置，包括：上支撑板、下支撑板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、上模具、下模具、第一侧模具和第二侧模具；

所述下模具设置在所述下支撑板上，所述下模具的上端设置有凸块，所述凸块顶端为弧形，所述凸块上设置有凹槽；所述第一气缸和第二气缸对称设置在所述下模具的两侧；所述第一侧模具和第二侧模具分别设置在所述第一气缸和第二气缸相向的一端，所述第一侧模具和第二侧模具靠近所述下模具的一面设置为弧面；

所述上支撑板设置在所述下支撑板的上方，所述上支撑板和下支撑板通过支撑杆连接，所述上支撑板与下支撑板之间设置有容纳腔；所述第三气缸设置在所述上支撑板上；所述上模具通过连接板与所述第三气缸连接，所述上模具设置在所述容纳腔内；所述上模具下端的形状与所述凸块顶端的形状相适配；

所述第一气缸、第二气缸和第三气缸与气压阀连接，所述气压阀设置在所述上支撑板上。

上述曲面烘烤成型辅助装置，通过上下左右多方位对产品进行挤压，增强弯曲成型效果，提升产品品质；在模具里设置加热片可有效缩短成型时间，提高产量，降低了生产成本。

优选的，所述上模具、下模具、第一侧模具和第二侧模具内均设置有加热片。

优选的，还包括有温控仪，所述温控仪与所述上模具、下模具、第一侧模具和第二侧模具电连接。

优选的，所述连接板与上支撑板之间设置有导柱，所述导柱设置在所述第三气缸的两侧。

优选的，所述上模具、第一侧模具和第二侧模具靠近所述下模具的一面设置有保护层。

优选的，所述保护层的材质为绒布。

优选的，所述连接板的横截面面积大于所述上模具顶端的面积。

优选的，所述所述第一气缸、第二气缸和第三气缸与时间继电器电连接。

一种曲面烘烤成型方法，具体步骤如下：