[发明专利]镜面混凝土及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种镜面混凝土及其制备工艺，其技术方案要点是包括如下重量份数的组分，水泥350~400份、粉煤灰50~100份、中砂650~680份、5~25mm碎石1100~1150份、外加剂8.5~8.8份、水150~200份。混凝土中未添加引气成分、能够减少混凝土中的气泡生成量；另外配合使用的外加剂选择羧酸减水剂和消泡剂，羧酸减水剂在实际的使用中会引入少量的气泡，所以配合消泡剂能够将生成的气泡消掉，配合作用下减少了气泡的生成量，形成的混凝土的致密性高，控制粉煤灰的加入量以减少混凝土捣实过程中出现的气泡现象，并且粉煤灰配合玻化微珠使用，能够改善混凝土的性能，玻化微珠的加入一定程度上能够起增加混凝土的分散均匀的作用效果，且玻化微珠能够作为保温材料使用增强混凝土的保温性能。

技术领域

本发明涉及混凝土领域，特别涉及一种镜面混凝土及其制备工艺。

背景技术

随着现代科学技术的飞速发展，更多高品质建筑材料和先进的施工技术被引入建筑工程中，这使得现代建筑工程建设得到了一个新的高度。清水混凝土是当前最先进的建筑材料之一，以其细腻精致的纹理，绵密、近乎均质的质感形成了其独特的美感，为越来越多的建筑师所接受。清水混凝土产生了良好的经济效益和社会效益。

清水混凝土的施工省去了传统的抹灰等作业，减少了工序，缩短了工期，节省机械费、人工费和管理费。此外，清水混凝土版面平整度好，可节省找平层施工，既提高了质量，又可以降低工程造价，增大使用空间，因而具有很好的经济效益。在越来越重视环境的今天，清水混凝土的运用某种程度上减少了建筑垃圾的产生，具有良好的环保和社会效益。

而现在越来越多的工程对混凝土的质量不再局限于强度及耐水性，对外观质量要求越来越高，所以在清水混凝土的基础上衍生了镜面混凝土，但是现有镜面混凝土在施工的过程中容易产生针孔气泡，针孔气泡的产生会影响到镜面混凝土的致密性及表观。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种镜面混凝土，能够减少气泡的产生。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镜面混凝土，包括如下重量份数的组分，水泥350～400份、粉煤灰50～100份、中砂650～680份、5～25mm碎石1100～1150份、外加剂8.5～8.8份、水150～200份。

通过上述技术方案，粉煤灰的加入能够降低水泥的添加量，增强混凝土的结构强度，而常规情况下粉煤灰比重比水泥小，在混凝土振捣过程中容易上浮，所以选择粉煤灰的掺量为50～100份，同时加入的外加剂能够改善混凝土的针孔气泡的情况，形成的混凝土针孔气泡的含量少，表面光滑。

本发明进一步设置为：所述外加剂选择羧酸减水剂3.5～5份和消泡剂3～5份。

通过上述技术方案，羧酸减水剂是一种高性能的减水剂，也起分散作用效果，能够一定程度上防止混凝土坍落度损失而不引起明显的缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动保持性高，水泥适应广分子构造上自由度大。合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量低的性能特点；消泡剂的加入能够减少混凝土中的气泡，形成的混凝土的致密性能优良。

本发明进一步设置为：所述羧酸减水剂选择β-环糊精类聚羧酸减水剂或减缩型聚羧酸减水剂。

通过上述技术方案，β-环糊精类聚羧酸减水剂中含有羧基、磺酸基。聚氧乙烯基和β-环糊精，用于新拌混凝土使用时无泌水、离析现象，且混凝土的抗压强度增长比较快。

本发明进一步设置为：所述消泡剂选择乳化型消泡剂。

通过上述技术方案，选择乳化型消泡剂其消泡、抑泡能力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质；扩散性、渗透性好、耐热性好，使用时稳定性高，使用性能优良。

本发明进一步设置为：所述乳化型消泡剂选择自乳化型聚醚改性聚硅氧烷消泡剂。