[发明专利]一种火力发电厂智能化煤场管控系统及其控制方法在审
申请号: | 201810076151.3 | 申请日: | 2018-01-26 |
公开(公告)号: | CN108196506A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 唐策;王志辉;徐德勤;吴彦超;孟祥武;陈迟 | 申请(专利权)人: | 华能营口热电有限责任公司 |
主分类号: | G05B19/05 | 分类号: | G05B19/05 |
代理公司: | 大连智高专利事务所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 赵志雄 |
地址: | 115000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤场 管控系统 智能化 火力发电厂 接口服务器 应用服务器 堆取料机 输煤系统 系统PLC 混煤 三维激光扫描仪 数据服务器连接 电厂输煤系统 环境监测系统 设备运行效率 翻车机系统 全过程管理 控制系统 系统设计 客户端 自燃 输煤 机组 燃料 智能 改造 | ||
本发明公开了一种火力发电厂智能化煤场管控系统及其控制方法,属于煤场管控系统技术领域。方案包括,数据服务器连接应用服务器和接口服务器,应用服务器连接客户端,接口服务器连接输煤系统PLC、SIS系统、燃料全过程管理平台、三维激光扫描仪以及堆取料机系统PLC,所述输煤系统PLC连接翻车机系统PLC、煤场环境监测系统以及堆取料机系统PLC。本系统设计合理,充分发挥输煤现有控制系统的优势,降低改造投入,提升了电厂输煤系统智能化水平及设备运行效率,杜绝了煤场存煤自燃的发生,通过智能混煤控制提升混煤的精确度,提升机组的经济效益。
技术领域
本发明涉及一种火力发电厂圆形煤场智能化煤场管控系统,属于煤场管控系统技术领域。
背景技术
圆形封闭煤场与传统的条形储煤场相比,具有占地面积小,场地利用率高,环保,适应恶劣天气能力强等诸多优点,各火力发电厂特别是新建的发电厂大都采用圆形封闭煤场,圆形封闭煤场内安装堆取料机作为堆取煤作业的设备,目前国内只有少数几家企业圆形煤场堆取料机实现了远方半自动或者通过设置参数实现堆取料机的自动运行,采用远方半自动方式容易受操作人员的技术水平及疲劳程度影响,造成堆取料机作业效率较低甚至造成事故;采用设置参数实现堆取料机自动运行的方式堆取料机定位及堆取料作业精度差,缺少有效的保护容易发生堆取料机刮板机大臂碰撞煤堆、取料流量不稳定及堆料煤堆堆型不整齐等问题。
在火力发电厂,燃料成本约占火力发电厂总发电成本的70%-80%,传统圆形煤场管理较为粗放,煤场内存煤发热量、挥发分、含硫量、堆存天数等数据完全靠人工进行记录,因管理不当经常出现存煤自燃现象,给电厂造成经济损坏,而且因圆形煤场的封闭结构,存煤自燃产生的有毒气体及粉尘很难散开,若监控不到位很容易对工作人员的身体健康造成影响;因缺少科学管理手段及智能混配控制,造成机组上煤混配不精确,影响机组的经济效益。
通过科学、智能的方法实现煤场存煤的精细化管理、实现堆取料机的全自动无人值守运行、实现存煤智能及精细混配对提升火力发电厂机组的经济效益起到了非常重要的作用。
现有技术公开了一些火力发电厂煤场数字化管理的专利技术,如公开日为2012年07月04日,公开号为CN102541036A的中国专利中,公开了一种火电厂燃煤智能调度系统,该专利介绍了对燃煤进行智能化调度方法,但未设计到煤场管理的具体方式和方法;又如公开日为2013年12月18日,公开号为CN103455901A的中国专利中,公开了一种燃煤电厂煤场精细化管理系统及其控制方法,该专利介绍了通过采用激光盘煤仪对煤场进行扫描并实现燃煤电厂煤场精细化管理,但无法实现对圆形煤场进行智能化煤场管控,无法实现堆取料机的全自动无人值守控制及全自动混煤控制、皮带秤及激光扫描仪智能校验、输煤生产数据考核智能化及对煤场内有毒气体及粉尘浓度的在线监控。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种火力发电厂智能化煤场管控系统及其控制方法,应用于圆形煤场,基于三维激光成像技术、大数据分析计算技术、智能化控制技术、总线通讯技术并采用智能化的控制方式,实现对煤场存煤的智能化管理、数据分析及圆形煤场堆取料机的全自动无人值守控制、输煤生产数据智能化考核管理等目的,从而达到圆形煤场智能化管理、输煤系统智能化控制,精确混煤控制。
本发明的技术方案是:一种火力发电厂智能化煤场管控系统,数据服务器连接应用服务器和接口服务器,应用服务器连接客户端,接口服务器连接输煤系统PLC、SIS系统、燃料全过程管理平台、三维激光扫描仪以及堆取料机系统PLC,所述输煤系统PLC连接翻车机系统PLC、煤场环境监测系统以及堆取料机系统PLC。
所述输煤系统PLC、堆取料机系统PLC、翻车机系统PLC、煤场环境监测系统通过总线和/或工业以太网连接,实现通讯及数据交换。
通过所述接口服务器与输煤系统PLC通讯并采集输煤系统上煤线皮带秤、堆煤线皮带秤及翻车机轨道衡计量数据。
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