[发明专利]螺旋输送机

说明书

本发明公开了一种螺旋输送机，所述螺旋输送机包括：螺旋输送机构，所述螺旋输送机构具有输入端和输出端，所述螺旋输送机构安装在所述压滤料仓的底部，所述螺旋输送机构包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的旋转方向与所述第二螺旋叶片的旋转方向相反；压滤料仓，所述压滤料仓的底部安装在所述螺旋输送机构上且邻近所述输入端。根据本发明实施例的螺旋输送机，具有工序短、能耗低，可实现对物料的破碎、浆化、连续输送并且瞬时卸料量大等优点。

技术领域

本发明涉及冶金化工技术领域，具体地，本发明涉及一种螺旋输送机。

背景技术

相关技术中对于固体物料的破碎、输送及再浆化都是分别使用多套设备，工序较多，工艺的投资及运行成本较高，对于连续瞬时卸大量固体物料的工艺，相关技术中的运输及再浆化设备的运转机构要求较高，且运转功率较大，设备的使用寿命低、能耗高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种螺旋输送机，所述螺旋输送机具有工序短、能耗低，可实现对物料的破碎、浆化、连续输送并且瞬时卸料量大等优点。

根据本发明实施例的螺旋输送机，包括：螺旋输送机构，所述螺旋输送机构具有输入端和输出端，所述螺旋输送机构安装在所述压滤料仓的底部，所述螺旋输送机构包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的旋转方向与所述第二螺旋叶片的旋转方向相反；压滤料仓，所述压滤料仓的底部安装在所述螺旋输送机构上且邻近所述输入端。

根据本发明实施例的螺旋输送机，具有工序短、能耗低，可实现对物料的连续输送并且瞬时卸料量大等优点。

另外，根据本发明上述实施例的螺旋输送机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一螺旋叶片与所述第二螺旋叶片水平排列，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片中的每一个由上至下向另一个旋转。

根据本发明的一个实施例，所述螺旋输送机构沿水平方向延伸。

根据本发明的一个实施例，所述螺旋输送机构包括分离座，所述分离座具有上表面敞开的分离槽，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片设在所述分离槽内；第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述第一螺旋叶片传动连接；第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述第二螺旋叶片传动连接。

根据本发明的一个实施例，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为变频调速电机。

根据本发明的一个实施例，所述第一螺旋叶片的中部和所述第二螺旋叶片的中部均采用无支撑结构。

根据本发明的一个实施例，所述驱动装置位于所述输出端。

根据本发明的一个实施例，所述螺旋叶片具有传动轴，所述传动轴的邻近所述输出端的一端通过头部轴承组件支撑且通过头部密封垫和头部旋转密封件与所述分离座之间形成密封，所述传动轴的邻近所述输出端的一端设有头部过渡套。

根据本发明的一个实施例，所述螺旋叶片具有传动轴，所述传动轴的邻近所述输入端的一端通过尾部轴承组件支撑且通过尾部密封垫和尾部旋转密封件与所述分离座之间形成密封，所述传动轴的邻近所述输入端的一端设有尾部过渡套。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的螺旋输送机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的螺旋输送机的横截面图；

图3是根据本发明实施例的螺旋输送机的输出端的结构示意图；