[发明专利]二次电池的电池组制造装置

说明书

本发明涉及一种二次电池的电池组制造装置，其将阴极板和阳极板交替地层叠于向倾斜台上连续供给的隔离膜，从而可以制造电池组。该装置包括：第一货栈和第二货栈，其分别装载阳极板及阴极板；第一电极转移器和第二电极转移器，其分别移送装载于第一货栈和第二货栈的阳极板及阴极板；第一对齐台及第二对齐台，其对通过第一电极转移器和第二电极转移器而传递的阳极板及阴极板进行拍摄，并以拍摄的影像信息为基础对齐位置；阳极传递单元及阴极传递单元，其将第一对齐台及第二对齐台上的阳极板和阴极板交替地传递至以与地面垂直的轴为中心向两个方向反复旋转运动一定角度并进行层叠的倾斜台，并将阳极板和阴极板依次层叠于倾斜台上的隔离膜。

技术领域

本发明涉及一种制造二次电池单元(cell)的装置，更为详细地，涉及一种二次电池的电池组制造装置，其使得交替地放置有阴极板和阳极板的平台往返旋转运动一定角度，同时将阴极板和阳极板交替地层叠于连续供给至平台上的隔离膜(分离膜)，从而可以制造电池组。

背景技术

通常，化学电池作为包括阴极板和阳极板的一对电极和电解质的电池，可存储的能量取决于构成所述电极和电解质的物质。所述化学电池分为一次电池和二次电池，一次电池的充电反应非常慢，从而仅用于一次放电用途，二次电池通过反复的充放电可重复使用，近来趋势为，由于可充放电的优点，因而二次电池的使用正在增加。

换句话说，所述二次电池因其优点而适用于整个产业的多种技术领域，例如，广泛用作类似于无线移动设备的尖端电子设备能源，不仅如此，也作为混合动力汽车等的能源而受到关注，作为用于解决使用化石燃料的汽油及柴油内燃机的大气污染等的方案而提供了混合动力汽车。

所述二次电池依次层叠有阳极板、分离膜、阴极板，并形成为浸入于电解质溶液的形态，制作如上所述的二次电池的内部电池组的方式大致分为两种。

小型二次电池的情况，经常使用将阴极板及阳极板配置于分离膜上并将其缠绕(winding)后制作为果酱卷(jelly-roll)形态的方式，具有较多的电容量的中大型二次电池的情况，经常使用以适当的顺序对阴极板、阳极板及分离膜进行层叠(stacking)而制作的方式。

以层叠式制作二次电池内部电池组的方式有很多种，但是，其中就Z-叠加(Z-stacking)方式而言，隔离膜(分离膜)形成以之字形折叠的形态，在其之间阴极板及阳极板层叠为以交替的形式插入的形态。

在如登记专利第10-0313119号、登记专利第10-1140447号等一样的许多先行技术中公开了如上所述的形成为Z-叠加形态的二次电池内部电池组。

为了实际实现Z-叠加形态，在如韩国登记专利第10-0309604号一样的先行技术中公开了如下方式：在处于展开状态的分离膜的一个侧面配置多个阴极板，在另一侧面配置多个阴极板后折叠。这种方式在制作果酱卷形态的二次电池内部电池组时也广泛被使用。但是，在使用如上所述的方式的情况，在使得阴极板及阳极板对齐(alignment)时存在困难。

于此，最近在制作Z-折叠层叠形态的二次电池的电池组时使用如下方式：在左右隔开的装载台分别叠放阴极板及阳极板，使得在装载台之间阴极板和阳极板层叠的平台设置为向左右水平往返移动，机器人(机械臂)交替地获得所述装载台上的阴极板及阳极板并移送，从而使其交替地层叠于隔离膜上，隔离膜被夹紧于平台上。

但是，如上所述的现有的Z-叠加方式因为使得平台向左右直线往返运动的同时进行层叠，所以平台的移动距离长，从而消耗很多作业时间，据此产生生产力下降的问题。先行技术文献

【专利文献】

(专利文献0001)登记专利第10-1140447号(2012.04.19.登记)

(专利文献0002)登记专利第10-1380133号(2014.03.26.登记)

(专利文献0003)登记专利第10-1220981号(2013.01.04.登记)