[发明专利]一种胶条自动处理装置以及橡胶部件自动缠绕机组

说明书

本发明提出了一种胶条自动处理装置，用以自动裁断异常胶条并自动排除裁断后的异常胶条，所述胶条自动处理装置包括用于输送胶条的输送装置、裁切装置、落料装置，所述裁切装置将异常胶条自动裁断；所述输送装置上设有落料口，所述落料装置包括设置在落料口处且能够相对输送装置打开或闭合落料口的托板、驱动托板运动的驱动组件，当驱动组件驱动托板打开落料口时，异常胶料自落料口落下；本发明还提供一种橡胶部件自动缠绕机组，能够自动裁切和排除压型后的异常胶条，具有自动化程度高，生产效率高，轮胎品质好，人工成本低的优点。

技术领域

本发明涉及轮胎生产设备领域，尤其是涉及一种轮胎橡胶胶条的自动处理装置以及自动缠绕机组。

背景技术

现有的橡胶部件缠绕机组是由挤出机装置挤出一定形状的橡胶，通过压型装置将挤出后的橡胶压型出一定宽度和厚度的胶条，然后再输送到冷却装置上进行冷却，最后输送到缠绕主机上进行缠绕。

当缠绕完一个橡胶部件后，需卸下该橡胶部件，更换另一个未缠绕的橡胶部件，在这橡胶部件更换过程中，挤出机装置暂停工作，待未缠绕的橡胶部件更换完成后，需重新启动挤出机装置，由于挤出机装置在正常工作时，挤出机装置的出料口处橡胶处于高压状态，挤出机装置停止运行后，所述挤出机装置的出料口处橡胶的高压状态会因停机而逐渐释放，导致重新开机后挤出的橡胶会出现一定长度的异常，此部分的异常橡胶进入压型装置后会造成一定长度的异常胶条，该异常胶条需人工手动进行裁切，并手动移除该部分异常胶条，移除异常胶条的工作主要依靠工人完成，因此需要专门安排一个操作工完成，导致人工成本高，执行效率低，进而导致整体缠绕机组的自动化程度低，缠绕效率不高。并且该异常胶条的状态主要依靠操作工的经验判断，容易造成误判，对缠绕后的橡胶部件的质量造成一定影响。

发明内容

本发明提出一种胶条的自动处理装置以及橡胶部件自动缠绕机组，能够对异常胶条进行处理，具有自动化程度高，生产效率高，提升缠绕品质，人工成本低的优点。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供一种胶条自动处理装置，用以自动裁断异常胶条并自动排除裁断后的异常胶条，所述胶条自动处理装置包括用于输送胶条的输送装置、裁切装置、落料装置，所述裁切装置将异常胶条自动裁断，所述输送装置上设有落料口，所述落料装置包括设置在落料口处且能够相对输送装置打开或闭合落料口的托板、驱动托板运动的驱动组件，当驱动组件驱动托板打开落料口时，异常胶料自落料口落下。

优选地，所述输送装置包括第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件与第二输送组件之间设有间隔，所述间隔为所述落料口，所述托板与第一输送组件或第二输送组件枢转连接，或所述托板连接到独立的固定支撑架上。

优选地，所述驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸与托板连接，当所述第一气缸工作时，所述托板旋转打开或闭合落料口。

优选地，所述落料口的下方设置有胶条收集装置。

优选地，所述裁切装置设置在第一输送组件上，所述裁切装置包括支架以及设置在支架上且能够做伸缩运动的裁刀。

优选地，所述裁刀的裁切方向与胶条输送方向相倾斜。

优选地，所述裁刀为电热刀或者超声波裁刀。

优选地，所述输送装置、或者托板、或者独立固定的支撑架上横设有压合胶条的压辊组件。

本发明还提供一种橡胶部件自动缠绕机组，包括用于挤出橡胶的挤出机装置、对挤出后的橡胶进行辊压成型的压型装置、将压型后的胶条进行缠绕的缠绕主机以及控制系统，所述压型装置与缠绕主机之间设置有如上述所述的胶条自动处理装置，用以对异常胶条进行自动处理，所述异常胶条是通过设置于所述压型装置与所述胶条自动处理装置之间设置有能够检出异常胶条的检测装置。

优选地，所述检测装置为检测相机，或者，所述检测装置为宽度或厚度检测传感器。