[发明专利]一种萘尾气深度处理塔在审
申请号: | 201810077356.3 | 申请日: | 2018-01-26 |
公开(公告)号: | CN108187483A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 万玉山;王莉 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | B01D53/84 | 分类号: | B01D53/84;B01D53/86;B01D53/72 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深度处理塔 尾气 抽屉式 催化电解 风机设置 中心电极 圆周型 电极 营养液 进气管 生化区 吸附区 风机 抽屉 正极 直流脉冲高压 电解催化剂 营养液喷洒 活性炭 电缆接地 电缆连接 锥形结构 布气管 收集池 防漏 内壁 气区 填充 电源 | ||
1.一种萘尾气深度处理塔,其特征在于:包括布气区(1)、催化电解区(2)、抽屉式生化区(3)、抽屉式吸附区(4)、第一风机(5)和第二风机(6);
所述萘尾气深度处理塔中间为长方体、最上部和最下部为锥形结构;
所述布气区(1)设置在萘尾气深度处理塔的最下部,布气区内设有进气管(1-1)和布气管(1-2);进气管(1-1)和布气管(1-2)连通,布气管(1-2)设置成环状或方格状,实现均匀布气;布气区的底部设计成锥形结构,锥形结构的下部设有杂物排放阀(1-3);
所述的催化电解区(2)位于布气区(1)的上部;催化电解区(2)和布气区(1)之间设置有网状隔板(2-1);催化电解区中心部位设有中心电极(2-2),中心电极(2-2)为采用不锈钢材料制成的圆柱体结构,中心电极(2-2)直立设置,中心电极(2-2)通过电缆连接萘尾气深度处理塔外的直流脉冲高压电源的正极;与中心电极(2-2)相对应,在催化电解区内和萘尾气深度处理塔的内壁上设有圆周型电极(2-3),圆周型电极为采用不锈钢材料制成的圆筒状结构,圆周型电极(2-3)通过电缆接地;在网状隔板(2-1)上部、中心电极(2-2)和圆周型电极(2-3)之间填充有电解催化剂(2-4);
所述的抽屉式生化区(3)设有营养液喷洒器(3-1)、营养液收集池(3-2)、营养液防漏檐(3-3)和填料抽屉(3-4);所述的营养液喷洒器(3-1)设置在抽屉式生化区内的上部,所述的营养液喷洒器(3-1)为螺旋状喷淋装置,喷射出的液体呈现雾状,且水雾之间交叉融合,不留死角;营养液喷洒器(3-1)连通萘尾气深度处理塔外的水泵和营养液储存罐;所述的营养液为沉淀处理后的生活污水;所述的营养液收集池(3-2)设置在抽屉式生化区内下部,所述的营养液收集池(3-2)的横截面为矩形;营养液防漏檐(3-3)设置在营养液收集池上方(3-2)和萘尾气深度处理塔的内壁上,营养液防漏檐(3-3)使营养液流入营养液收集池(3-2);所述的填料抽屉(3-4)设置在营养液喷洒器(3-1)和营养液防漏檐(3-3)之间,所述的填料抽屉的外壳采用不锈钢或硬塑料制成,填料抽屉(3-4)的底部设有若干孔洞,便于气体和液体的流通;填料抽屉(3-4)内填充有生化填料,生化填料由木屑、陶粒、空心塑料小球按照体积比1:1:3~5混合制成;填料抽屉(3-4)设有若干个,从底往上,填料抽屉中的生化填料的粒径由大变小;所述的营养液收集池(3-2)和填料抽屉(3-4)为抽放式结构,当需要维修或更换时,把营养液收集池(3-2)或填料抽屉(3-4)从萘尾气深度处理塔上抽出后操作;
所述的抽屉式生化区上部设有抽屉式吸附区(4),所述的抽屉式吸附区中设置有活性炭抽屉(4-1);所述的活性炭抽屉的外壳采用不锈钢或硬塑料制成,活性炭抽屉(4-1)的底部设有若干孔洞,便于气体的流通;活性炭抽屉内填充有活性炭,活性炭要求具有孔隙发达、比表面积大、吸附速度快;活性炭抽屉(4-1)设有若干个;所述的活性炭抽屉为抽放式结构,当需要维修或更换时,把活性炭抽屉(4-1)从萘尾气深度处理塔上抽出后操作;
所述第一风机(5)设置在萘尾气深度处理塔的底部,第一风机设置在进气管(1-1)的外侧,第一风机(5)与进气管(1-1)连通;
所述第二风机(6)设置在萘尾气深度处理塔最上部的锥形结构处;
所述的萘尾气深度处理塔的体积大小根据待处理气体量的多少而定;
所述的萘尾气深度处理塔设有支腿(7),采用立式竖直放置。
2.如权利要求1所述的一种萘尾气深度处理塔,其特征在于:所述的电解催化剂(2-4)的制作过程为;
①配制、筛选活性氧化铝球状体;
②把硝酸银,硝酸钴和硝酸锰按一定比例配成混合溶液;
③把筛选出的活性氧化铝球浸入到步骤②中的硝酸银,硝酸钴和硝酸锰的混合溶液中,震荡搅拌30~50分钟;
④把震荡反应后的活性氧化铝球从硝酸银,硝酸钴和硝酸锰的混合溶液中取出,置于烘箱中在105~110℃下烘干2~4小时;
⑤把烘干后的活性氧化铝球在500~650℃下煅烧4~6小时,室温冷却,得到电解催化剂。
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