[发明专利]一种高纯紫铜及其制造方法

说明书

本发明公开了一种高纯紫铜及其制造方法，该高纯紫铜采用黄铜、锡磷青铜、其它废铜按6：3：1的质量比混合获得的混合废旧铜为原料，经盐酸去氧化处理及高温脱氧脱氢后，再熔失低熔点金属、保留高熔点金属后最终获得。本发明的高纯紫铜回收率高、回收的紫铜纯度高、一次回收量大、回收方便、成本低、应用范围广。

技术领域

本发明涉及废旧金属回收领域，尤其涉及一种高纯紫铜及其制造方法。

背景技术

金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈，对实现资源的有效利用具有重大意义。

但现有技术中的高纯紫铜通过采用电解法从粗铜矿中提取，主要问题在于提取效率低、回收不方便、能耗高，同时生产成本高（粗铜矿采购成本也不低），而且对废旧在自然界中的老旧废铜没有办法直接回收并精炼成高纯紫铜。

因此，市面上急需一种回收率高、回收的紫铜纯度高、一次回收量大、回收方便、成本低、应用范围广的高纯紫铜及其制造方法。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种回收率高、回收的紫铜纯度高、一次回收量大、回收方便、成本低、应用范围广的高纯紫铜及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高纯紫铜的制造方法，包括以下步骤：

1）生产前准备

①提取原料准备：准备废铜，所述废铜包括黄铜、锡磷青铜和其它废铜；

②工艺辅材准备：准备足量盐酸；

③设备及工装准备：准备内置有机械搅拌装置且内表面采用聚氯乙烯膜封闭保护的回收槽、真空熔炼炉、集成有液体渗滤结构的陶瓷坩埚；

2）回收提纯

①将黄铜、锡磷青铜、其它废铜按6：3：1的质量比混合获得混合废旧铜；

②将步骤①获得的混合废旧铜表面采用无水乙醇清洗干净，获得待回收铜；

③将步骤②获得的待回收铜放置在阶段1）步骤③准备的回收槽内；

④在阶段1）步骤③准备的回收槽盛装纯净水，水位升至完全浸没待回收铜；

⑤开启机械搅拌装置，以3rpm-5rpm的速度进行均匀缓慢搅拌，然后缓慢滴加阶段1）步骤②准备的盐酸溶液至待回收铜表面产生气泡时停止，取出待回收铜，获得洁净铜；

⑥将步骤⑤获得的洁净铜盛装在陶瓷坩埚中，然后将陶瓷坩埚置于真空熔炼炉中；

⑦抽真空至1×10^-4-1×10^-5，然后升温至1000℃-1020℃，保温至熔化金属液渗滤完全；

⑧继续升温至1100℃-1150℃，收集这一阶段渗滤出的熔化金属液，截取先渗滤出的占该阶段渗滤金属液5%质量分数的金属液待用，剩余95%质量分数的金属液即为所需高纯紫铜。

采用上述方法制造的高纯紫铜，采用黄铜、锡磷青铜、其它废铜按6：3：1的质量比混合获得的混合废旧铜为原料，经盐酸去氧化处理及高温脱氧脱氢后，再熔失低熔点金属、保留高熔点金属后最终获得。