[发明专利]一种粗纱机筒管扶持导向装置

说明书

本发明提供一种粗纱机筒管扶持导向装置，包括齿轮轴、筒管、下扶持组件、筒管轴以及上扶持组件，筒管轴固定在齿轮轴上端面，筒管设置在筒管轴环形侧面，且筒管通过下扶持组件与齿轮轴以及筒管轴相连接，上扶持组件装配在筒管轴上部位置环形侧面，且上扶持组件与筒管内部上端相连接，下扶持组件包括连接翼板、固定环、卡台、卡接压板、电动伸缩柱一、移动台、电动伸缩柱二、连接环一以及连接环二，上扶持组件包括连接筒、扶持导向块、连接杆、弹簧、凹槽、固定套、环形槽以及吊接件，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：达到了简化安装操作步骤的目的，适应性好，还达到了提高连接稳定性的目的，结构简单。

技术领域

本发明是一种粗纱机筒管扶持导向装置，属于纺织设备领域。

背景技术

粗纱机是纺织企业的前纺设备，主要功能是将由并条机供给的棉条通过牵伸、梳理提高须条的平行伸直度和分离度，通过加捻提高须条的强度和紧密度，最后将牵伸加捻后的须条纺制成粗纱，供细纱机纺制细纱。粗纱机中筒管安装在下龙筋的筒管齿轮上，筒管齿轮上设有定位销，筒管齿轮通过定位销带动筒管旋转，通过筒管齿轮和锭翼之间的速度差把罗拉输出的纱线卷绕到空筒管上，从而完成纺制粗纱的过程。传统粗纱机，筒管齿轮上未设有对筒管起扶持及导向作用的相应装置，筒管在随龙筋做上下往复运动时，可以通过自身的重力克服外力，来保证筒管做上、下往复运动的平稳。

而在新型自动落纱粗纱机中筒管不仅要做上、下往复运动，在每一次落纱后筒管还要做水平往复运动，在运动的启动和停止过程中由于惯性作用筒管很容易发生倾倒，直接导致自动落纱失败。另外，传统落纱时人工取满纱放空筒管，筒管的导向相对不那么重要，但在自动落纱粗纱机中，完全是自动化取满纱放空管，若沿用原有结构，则很容易发生顶筒管现象，所以需要一种粗纱机筒管扶持导向装置以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种粗纱机筒管扶持导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种粗纱机筒管扶持导向装置，包括齿轮轴、筒管、下扶持组件、筒管轴以及上扶持组件，所述筒管轴固定在齿轮轴上端面，所述筒管设置在筒管轴环形侧面，且筒管通过下扶持组件与齿轮轴以及筒管轴相连接，所述上扶持组件装配在筒管轴上部位置环形侧面，且上扶持组件与筒管内部上端相连接，所述下扶持组件包括连接翼板、固定环、卡台、卡接压板、电动伸缩柱一、移动台、电动伸缩柱二、连接环一以及连接环二，所述上扶持组件包括连接筒、扶持导向块、连接杆、弹簧、凹槽、固定套、环形槽以及吊接件。

进一步地，在所述下扶持组件中，所述连接翼板固定在筒管环形侧面下部边缘处，且连接翼板通过定位销连接在齿轮轴上端面，所述固定环固定在筒管内部环形侧面，所述卡台固定在固定环上端面，所述卡接压板装配在卡台上，所述卡接压板环形侧面与筒管内部环形侧面相贴合，所述电动伸缩柱一下端固定在卡接压板上端面，所述电动伸缩柱一上端连接在移动台下端面，所述移动台固定在电动伸缩柱二右端，所述电动伸缩柱二左端固定在连接环一环形侧面右端，所述连接环二连接在连接环一左端面，且连接环一以及连接环二分别装配在筒管轴环形侧面左端以及右端。

进一步地，所述卡台固定在固定环上端面，所述卡接压板装配在卡台上，所述卡接压板环形侧面与筒管内部环形侧面相贴合，所述电动伸缩柱一下端固定在卡接压板上端面，所述电动伸缩柱一上端连接在移动台下端面，所述移动台固定在电动伸缩柱二右端，所述电动伸缩柱二左端固定在连接环一环形侧面右端，所述连接环二连接在连接环一左端面，所述连接环一通过螺栓与连接环二相连接，在实际使用时，将连接环一贴合在筒管轴环形侧面右端，将连接环二连接在筒管轴环形侧面左端，然后通过螺栓将连接环一以及连接环二相连接，从而将连接环一和连接环二安装在筒管轴环形侧面，下扶持组件的安装方便，安装效率高。