[发明专利]一种石墨烯双功能针织面料有效
申请号: | 201810078502.4 | 申请日: | 2018-01-26 |
公开(公告)号: | CN108411470B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 沙嫣;沙晓林 | 申请(专利权)人: | 南通强生石墨烯科技有限公司 |
主分类号: | D04B1/00 | 分类号: | D04B1/00;D04B1/14;D01D5/08;D01D5/06;D01F2/06;D01F6/90;D01F1/10 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 庄文莉 |
地址: | 226400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 功能 针织 面料 | ||
1.一种石墨烯双功能针织面料,其特征在于,包括石墨烯复合纤维层和普通纤维层;
所述石墨烯复合纤维层采用石墨烯锦纶纤维与石墨烯粘胶纤维的混纺纱进行织造制得;
所述石墨烯粘胶纤维包括以下质量分数的各组分:
再生纤维素浆粕处理液 85~99%;
改性氧化石墨烯溶液 0.1~15%;
所述再生纤维素浆粕处理液中纤维素的固含量与改性氧化石墨烯溶液中改性氧化石墨烯的固含量之比为100:0.01~5;
所述石墨烯粘胶纤维的制备方法包括以下步骤:
A、改性氧化石墨烯溶液的制备:将改性氧化石墨烯粉体溶于去离子水中,配置成水溶液,然后加入改性剂和碱性试剂,然后进行超声处理,将经超声处理后的溶液采用微胶囊技术处理,即可;
B、再生纤维素浆粕处理液的制备:
将再生纤维素浆粕与氢氧化钠溶液混合,搅拌均匀,然后进行压榨、老成和黄化处理,即得;所述再生纤维素浆粕与氢氧化钠溶液的质量比为1:2~4;所述氢氧化钠溶液的质量分数为20~40%;
C、将步骤A制备的改性氧化石墨烯溶液升温至25~30℃,与步骤B制备的再生纤维素浆粕处理液充分搅拌混合,将温度升至38~40℃,处理10~15min,然后进行纺丝,即得所述石墨烯粘胶纤维;
步骤A中,所述改性氧化石墨烯采用Hummers法制备;所述改性氧化石墨烯粉体的粒径小于5μm,采用微胶囊技术处理后所得的微胶囊微粒粒径小于3μm。
2.根据权利要求1所述的石墨烯双功能针织面料,其特征在于,所述石墨烯锦纶纤维与石墨烯粘胶纤维混合比例为50/50。
3.根据权利要求1或2所述的石墨烯双功能针织面料,其特征在于,所述石墨烯锦纶纤维的采用熔融法纺丝的方法制备;所述石墨烯粘胶纤维采用湿法纺丝的方法制备。
4.根据权利要求3所述的石墨烯双功能针织面料,其特征在于,所述石墨烯锦纶纤维的制备方法包括以下步骤:
S1、锦纶切片与改性氧化石墨烯混合、挤出造粒,制得改性氧化石墨烯-锦纶母粒;
S2、所述改性氧化石墨烯-锦纶母粒经熔融纺丝,制得所述石墨烯锦纶纤维;
所述改性氧化石墨烯由上述改性氧化石墨烯溶液经冷冻干燥而成;
步骤S1中,所述锦纶切片与改性石墨烯的质量比为1:0.1%~5%。
5.根据权利要求1所述的石墨烯双功能针织面料,其特征在于,所述普通纤维层包括棉纤维、粘胶纤维中的至少一种。
6.根据权利要求1或5所述的石墨烯双功能针织面料,其特征在于,所述普通纤维层为棉纤维、粘胶纤维按50/50比例混合而成。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的石墨烯双功能针织面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将石墨烯复合纤维层和普通纤维层采用大圆机织造,即得双层针织面料,即所述的石墨烯双功能针织面料。
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