[发明专利]一种用于光缆的绕包式电磁屏蔽膜

说明书

本发明涉及光缆护套技术领域，具体涉及一种用于光缆的绕包式电磁屏蔽膜，所述的电磁屏蔽膜包括基体，涂覆在基体一侧或两侧的导电涂层，及设置在导电涂层上的耐磨层；所述的导电涂层包括金属粒子、导电剂、承载所述金属粒子和导电剂的紫外固化树脂胶水；本发明通过在基体表面涂覆导电涂层和耐磨层，形成柔型的电磁屏蔽膜，将其绕包在光缆接线口处，极好的解决了在光缆的接线处的电磁屏蔽需求，同时，该电磁屏蔽膜易于拆除，绕包方便，极大的方便了光缆的维护作业；本发明提供的电磁屏蔽膜，导电涂层浸入基体中，形成的导电涂层附着性能好，不易脱落，在导电涂层外侧设置耐磨层，有效的提供了保护作用。

技术领域

本发明涉及光缆护套技术领域，具体涉及一种用于光缆的绕包式电磁屏蔽膜。

背景技术

光缆在现有通信网络中的应用非常广泛。在无线电领域中，很多场合都需要使用光缆来传输信号，但是，光缆在受到外界电磁干扰时，会对所传输的信号产生影响，所以必须对光缆进行电磁屏蔽处理。

现有技术中，一般都是在光缆外加以具有电磁屏蔽效果的塑料护套进行保护，塑料护套是在光缆布线施工时加装的，即先将塑料护套管包埋于地下，然后再在护套管里面穿放光缆，而在接线口处，由于接线及相关维护的需要，此时的电磁屏蔽护套常需要被打开来以方便维护，因此预先制作完成的塑料护套必然不适用，此外，光缆的外侧包覆不严密则会导致电磁干扰，影响光缆传输信号的稳定性。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种用于光缆的绕包式电磁屏蔽膜，确保光缆在接线口处的电磁屏蔽效果的同时，方便光缆接线口处的维护。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种用于光缆的绕包式电磁屏蔽膜，所述的电磁屏蔽膜包括基体，涂覆在基体一侧或两侧的导电涂层，及设置在导电涂层上的耐磨层；

所述的导电涂层包括金属粒子、导电剂、承载所述金属粒子和导电剂的紫外固化树脂胶水。

本发明中，通过在基体的一侧或两侧形成导电涂层，然后在导电涂层上设置耐磨层对其进行保护，通过该电磁屏蔽膜对光缆进行绕包，有效的避免了外界的电磁辐射对光缆信号传输的影响，同时，该电磁屏蔽膜采用绕包的方式绕设在光缆外部，解决了在光缆的接线处进行维护时不便的问题。

根据本发明，所述的基体作为导电涂层的载体，可以选自玻璃纤维布、碳纤维布、玄武岩纤维布中的一种，上述载体对导电涂层的浸渍量大，导电涂层可渗入到基体内部，提高导电涂层的附着效果，同时，导电涂层渗入后也避免了在弯曲过程中出现的剥落现象。

根据本发明，本发明所述的金属粒子包括金、银、铜、镍、铝、或其组合。

根据本发明，本发明所述的导电剂为炭黑或碳纳米管。

本发明中，金属粒子与导电剂填充在紫外固化树脂胶水中，对于被包覆的光缆来说形成了封闭的导电壳体，确保了电磁屏蔽膜外侧与光缆之间不会产生电磁辐射的影响。所述金属粒子与导电剂在紫外固化树脂胶水中的含量以该导电涂层能够达到屏蔽效果的同时，易于成型为宜，所述的导电涂层包括以下重量份的物质：金属粒子3.2～9.5重量份、导电剂5.5～10.3重量份、紫外固化树脂胶水30～58重量份、紫外固化剂3～8重量份、溶剂72～78重量份。

进一步的，本发明中所述导电涂层的厚度为10～100μm。

根据本发明，耐磨层的作用在于对导电涂层进行保护，避免导电涂层受到破坏，本发明所述耐磨层包括紫外固化树脂胶水和紫外固化剂。

所述的紫外固化树脂胶水选自聚氨酯类、环氧树脂类、丙烯酸酯类、有机硅类、或聚脂类树脂中的一种或多种；所述的紫外固化剂为环氧树脂固化剂。

作为优选的，所述的耐磨层包括以下重量份的物质：紫外固化树脂胶水40～55重量份、紫外固化剂5～12重量份、溶剂68～75重量份。