[发明专利]一种凸轮轴密封圈压装机

说明书

本发明公开了一种凸轮轴密封圈压装机，包括机架，机架上设有电控柜、转盘式工作台、第一密封圈压装装置、第二密封圈压装装置、密封圈整形装置和密封圈检测装置；转盘式工作台包括工作台板、转盘和转盘驱动机构，转盘的上表面设有多个第一凸轮轴夹持装置和第二凸轮轴夹持装置；机架上还设有扫码器，第一凸轮轴夹持装置和第二凸轮轴夹持装置的底部均设有顶轴，转盘的底部设有定位机构；转盘驱动机构、第一密封圈压装装置、第二密封圈压装装置、密封圈整形装置和密封圈检测装置均与电控柜电连接。本发明公开的一种凸轮轴密封圈压装机，能自动实现凸轮轴端部压装密封圈、能保证密封性能并且生产效率高，可以自行检测密封圈安装情况。

技术领域

本发明涉及机械设备的技术领域，具体讲是一种凸轮轴密封圈压装机。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用就是控制气门的开启和闭合。凸轮轴的主体是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体，轴体上套有若干个用来驱动气门的凸轮，凸轮轴的端部处还设有与发动机缸体配合密封连接的密封圈，因为密封圈是要压入凸轮轴的密封槽内的，而通常密封圈的内径尺寸小于凸轮轴上的轴端处尺寸，所以在压装过程中密封圈被挤压变形后，使密封圈内径尺寸增大，然后压入凸轮轴密封槽中，再经过保压整形措施使得被撑大的密封圈恢复尺寸。

现有技术中，凸轮轴的密封圈压装通常为人工操作的手动装配，以及采用简易的压装套头结构的压装工具对密封圈进行压装，这对于大批量的齿轮轴来说，这种人工装配的效率显然非常低下，而且人工的主观性也会造成装配误差，产品质量难以保证。另外的，现有的技术中凸轮轴上密封圈压装后还要进行人工检查，查看是否有漏装的情况发生，从而增加了劳动力的投入，增加了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能自动实现凸轮轴端部压装密封圈、能保证密封性能并且生产效率高，可以自行检测密封圈安装情况的凸轮轴密封圈压装机。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种凸轮轴密封圈压装机包括机架，所述的机架上设有电控柜、转盘式工作台、第一密封圈压装装置、第二密封圈压装装置、密封圈整形装置和密封圈检测装置；

所述转盘式工作台包括工作台板、转盘和转盘驱动机构，所述的转盘驱动机构安装在工作台板的底面，所述的转盘位于所述工作台板的上方，所述转盘的上表面沿周向均匀且互相交替间隔的设有四个第一凸轮轴夹持装置和四个第二凸轮轴夹持装置；所述的第一密封圈压装装置、第二密封圈压装装置、密封圈整形装置和密封圈检测装置分别沿着转盘的圆周方向按顺序设置在工作台板上，所述的机架上还设有用于读取凸轮轴上二维码信息的扫码器，所述第一凸轮轴夹持装置和第二凸轮轴夹持装置的底部均设有朝下穿出转盘的顶轴，所述转盘的底部设有用于限位顶轴的定位机构；所述转盘驱动机构、第一密封圈压装装置、第二密封圈压装装置、密封圈整形装置和密封圈检测装置均与电控柜电连接。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点：

本发明采用转盘式工作台，并且在转盘上设置了互相交替间隔分布的四个进气凸轮轴夹持装置和四个出气凸轮轴夹持装置，并且在工作台板上沿着圆盘周向设置了第一密封圈压装装置、第二密封圈压装装置、密封圈整形装置和密封圈检测装置，各装置分别对凸轮轴进行第一道密封圈压装、第二道密封圈压装、两道密封圈同时进行整形恢复、压装后密封圈检测，各个步骤自动化进行，操作方便，大大提高生产效率；

另外的，本发明中还增加了凸轮轴信息扫码器，因为本发明的压装机可以同时对进气凸轮轴、出气凸轮轴进行密封圈压装加工，在需要压装密封圈的进气凸轮轴、出气凸轮轴上都预先设有相应信息的二维码；工作时，将相应的凸轮轴放置到夹持装置上，扫码器对凸轮轴进行扫码识别，然后根据凸轮轴的类别转动相应的角度，将其转动至相应的工位进行动作，并且为了防止凸轮轴转动，使得扫码器更准确的识别凸轮轴，在转盘底部还设有用于限位凸轮轴夹持装置的定位机构，两种类别凸轮轴可以同时压装，进一步的提高了生产效率。