[发明专利]一种聚乙烯加工方法

说明书

本发明公开了一种聚乙烯加工方法，包括以下步骤：（1）将收集的废旧聚乙烯，通过清洗剂对聚乙烯进行清洗去油脂处理；之后通过破碎设备破碎成颗粒碎片，再次通过清洗剂对破碎后的聚乙烯进行清洗去油脂处理；（2）将清洗后的聚乙烯通过离心机甩干，之后通过烘干机对聚乙烯进行烘干，再通过研磨机将聚乙烯研磨成聚乙烯粉末；（3）将甩干后的聚乙烯投入有机溶剂中进行溶解，待聚乙烯溶解后制得混合液。本发明通过对聚乙烯的清洗操作，有效避免破碎后的聚乙烯中含有油脂，有效提高聚乙烯回收的纯度。

技术领域

本发明属于聚乙烯回收技术领域，尤其是涉及一种聚乙烯加工方法。

背景技术

现今社会中，一次性的聚乙烯包装物的使用已经非常普遍，这也就造成了“白色垃圾”越来越严重的情况。为了解决这一问题，现有技术中开始出现将废弃的聚乙烯包装物进行破碎回收，溶解提纯后实现对聚乙烯的回收利用，即提高了资源的利用率。但传统的回收方式并未对回收的聚乙烯进行溶解时，溶解效率低，从而影响了整体的加工效率，且容易出现溶解残留的情况，降低回收利用率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种回收利用率高的聚乙烯加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种聚乙烯加工方法，包括以下步骤：

（1）将收集的废旧聚乙烯，通过清洗剂对聚乙烯进行清洗去油脂处理；之后通过破碎设备破碎成颗粒碎片，再次通过清洗剂对破碎后的聚乙烯进行清洗去油脂处理；

（2）将清洗后的聚乙烯通过离心机甩干，之后通过烘干机对聚乙烯进行烘干，再通过研磨机将聚乙烯研磨成聚乙烯粉末；

（3）将甩干后的聚乙烯投入有机溶剂中进行溶解，待聚乙烯溶解后制得混合液；

（4）向混合液中加入乙醇，对混合液分层；

（5）对下层溶液提纯后，实现对聚乙烯的回收。

本发明可对废弃聚乙烯进行回收再利用，充分对废弃资源进行利用，有效提高资源利用率，且还可降低对于处理聚乙烯垃圾的人力物力的投入，降低工程投入成本；通过对聚乙烯的清洗操作，有效避免破碎后的聚乙烯中含有油脂，有效提高聚乙烯回收的纯度；经过两次清洗，降低油脂残留率；且通过将聚乙烯废料研磨成粉末，有效提升了聚乙烯的溶解量和溶解速度，从而提高资源回收利用率，避免出现回收残余。

进一步的，所述步骤（4）中，分层后的混合物下层为聚苯乙烯，上层为乙醇和乙酸乙酯的混合液。

进一步的，所述提纯操作具体包括以下步骤：取下层的分层液体，放入至干燥塔中，向干燥塔内通入水蒸气以将粘附在聚苯乙烯上的乙醇和乙酸乙酯带走。

进一步的，再向干燥塔内通入热气，对聚苯乙烯进行干燥。

进一步的，所述水蒸气的温度为85-90℃。

进一步的，所述热气的温度为90-100℃。

进一步，所述破碎设备包括机架、设于机架上的破碎室、可滚动地设于破碎室内的两破碎件及用于驱动所述破碎件转动的驱动部件；所述驱动部件包括分别与所述两破碎件插接配合的两齿轮件、驱动件及用于连接该驱动件和其中一齿轮件的传动件；所述两齿轮件相互啮合，所述破碎件通过拆装结构与所述齿轮件可拆卸连接。本发明中通过拆装结构的设置，使得破碎件能够相对齿轮件进行拆装，从而可根据不同的破碎需求更换不同齿大小规格的破碎件，适用范围更广，且破碎齿不易因为强行破碎超出破碎规格的物料而出现损坏的情况，延长设备的使用寿命；且对于物料的破碎加工更为精细，能够适用于不同精细度的破碎，既能满足粗破碎需求，又能够满足细破碎需求；其次，该种结构下还直接将齿轮件与破碎辊设置为分体，进而使用过程中两者间任意一个出现损坏时，直接单独更换该部件即可，维修操作简便，相较传统方式而言，维修成本低。