[发明专利]全自动不锈钢拉链型材成型工艺

权利要求书

1.全自动不锈钢拉链型材成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选取符合规格的不锈钢线材，对不锈钢线材进行除污和清洗；

S2：对除锈和清洗后的不锈钢线材进行压延，将圆形不锈钢线材线材压延成为扁平状结构的不锈钢材料；

S3：对扁平状结构的不锈钢材料进行退火处理，降低扁平状结构的不锈钢材料的硬度，然后冷却至常温；

S4：对扁平状结构的不锈钢材料进行压轧，将扁平状结构的不锈钢材料压轧为长条状且竖截面为U型结构的不锈钢型材；

S5：对U型结构的不锈钢型材进行整形，对U型结构的不锈钢型材进行定尺切割，通过收线机收集整形后的成型材料。

2.根据权利要求1所述的全自动不锈钢拉链型材成型工艺，其特征在于，所述S1中通过打磨装置对不锈钢线材进行除污打磨，并将不锈钢线材通过清洗池，在清洗池内设置超声波发生器，通过超声波对不锈钢线材表面进行清洗，清洗后对不锈钢线材进行烘干处理。

3.根据权利要求1所述的全自动不锈钢拉链型材成型工艺，其特征在于，所述S2中通过牵引装置牵引不锈钢线材前进，使用线材压延机对不锈钢线材进行压延，压延厚度可调，且扁平状结构的不锈钢材料的厚度为0.3-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的全自动不锈钢拉链型材成型工艺，其特征在于，所述S3中通过高频退火机对扁平状结构的不锈钢材料进行退火，将扁平状结构的不锈钢材料在15-30秒内加热至900℃，10秒内匀速降低扁平状结构的不锈钢材料的温度至600℃，维持2-5分钟，然后将扁平状结构的不锈钢材料冷却至常温。

5.根据权利要求1所述的全自动不锈钢拉链型材成型工艺，其特征在于，所述S4中通过压轧装置对扁平状结构的不锈钢材料进行压轧，压轧装置上设置有定位装置，使扁平状结构的不锈钢材料成为尺寸稳定的U型结构的不锈钢型材。

6.根据权利要求1所述的全自动不锈钢拉链型材成型工艺，其特征在于，所述S5中使用整形机对U型结构的不锈钢型材外壁进行整形，整形机包括牵引机构和牵引通道，牵引通道包括外模和与外模焊接的内模，外模和内模之间构成规则的U型结构，牵引机构牵引U型结构的不锈钢型材通过牵引通道。