[发明专利]一种具有耐油抗腐蚀性的轻便鞋底配方工艺

说明书

本发明公开一种具有耐油抗腐蚀性的轻便鞋底配方工艺，包括有以下步骤：（1）调配原料：取以下原料：EVA 28‑33重量份、丁晴胶27‑34重量份，滑石粉8‑12重量份，CPE 4‑6重量份，POE 15‑19重量份，其他辅料6‑10重量份；（2）密炼：将上述原料加入到密炼机中密炼，温度控制在110‑130℃，时间为10‑12分钟；（3）将密炼后的原料输入开炼机中开练，然后输入至造粒机造粒；（4）造粒后的原料进行打包；（5）将包装颗粒原料倒入发泡机中进行发泡，发泡温度为165‑180℃，发泡时间为420‑480秒；（6）对发泡得到的原料进行加工打磨，以形成鞋底的初胚；（7）将鞋底的初胚放入成型机中进行成型，成型温度为165‑180℃，加硫时间为：410‑430秒，冷却时间为：380‑420秒；（8）整理打包出货。

技术领域

本发明涉及鞋材制备领域技术，尤其是指一种具有耐油抗腐蚀性的轻便鞋底配方工艺。

背景技术

鞋是人们的生活必需品，可以保暖，还可以保护脚，然而鞋底对于鞋是非常重要的，鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，一般对外底的要求特别高，因为他常与地面接触，遇到的摩擦最大，一般的材质的耐磨性不够，寿命很短，有些用的是天然橡胶，天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨，所以通过技术合成来改善这些缺点，提高橡胶鞋底的性能。

现有市场上的鞋底存在诸多问题，其中较为常见的是重量重，耐油和抗腐蚀性不佳，使得鞋底的寿命大大的降低。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有耐油抗腐蚀性的轻便鞋底配方工艺，其能有效解决现有之鞋底存在重量重和耐油和抗腐蚀性不佳的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种具有耐油抗腐蚀性的轻便鞋底配方工艺，包括有以下步骤：

（1）调配原料：取以下原料：EVA 28-33重量份、丁晴胶 27-34重量份，滑石粉 8-12重量份，CPE 4-6重量份，POE 15-19重量份，其他辅料 6-10重量份；

（2）密炼：将上述原料加入到密炼机中密炼，温度控制在110-130℃，时间为10-12分钟；

（3）将密炼后的原料输入开炼机中开练，然后输入至造粒机造粒；

（4）造粒后的原料进行打包；

（5）将包装颗粒原料倒入发泡机中进行发泡，发泡温度为165-180℃，发泡时间为420-480秒；

（6）对发泡得到的原料进行加工打磨，以形成鞋底的初胚；

（7）将鞋底的初胚放入成型机中进行成型，成型温度为165-180℃，加硫时间为：410-430秒，冷却时间为：380-420秒；

（8）整理打包出货。

优选的，包括有以下步骤：

（1）调配原料：取以下原料：EVA 30重量份、丁晴胶 30重量份，滑石粉 10重量份，CPE 5重量份，POE 17重量份，其他辅料 8重量份；

（2）密炼：将上述原料加入到密炼机中密炼，温度控制在120℃，时间为11分钟；

（3）将密炼后的原料输入开炼机中开练，然后输入至造粒机造粒；

（4）造粒后的原料进行打包，25kg/包；

（5）将包装颗粒原料倒入发泡机中进行发泡，发泡温度为175℃，发泡时间为450秒；

（6）对发泡得到的原料进行加工打磨，以形成鞋底的初胚；