[发明专利]防撞梁用碳纤维复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201810080379.X | 申请日: | 2018-01-27 |
公开(公告)号: | CN108312656B | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 刘建立;王向卫;李海洋 | 申请(专利权)人: | 福星东联(北京)科技有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B37/06;B32B37/10 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 罗焕清 |
地址: | 102206 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防撞梁用 碳纤维 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种防撞梁用碳纤维复合材料,其特征在于:包括依次交替排布的平纹碳纤维浸渍层和斜纹碳纤维浸渍层,平纹碳纤维浸渍层和斜纹碳纤维浸渍层的层数均为4-6层;
平纹碳纤维浸渍层按照如下方法制得:以重量份数计,100份第一环氧树脂中加入20-30份固化剂和0.5-1份促进剂,以及重量为第一环氧树脂总重量10-20%的中空纤维,搅拌混合制得第一浸渍液;平纹碳纤维织物与第一浸渍液以体积比为1:2-3的比例浸渍混合,在温度为150-160℃、压力为0.1-0.3MPa的条件下热压10-20min制得平纹碳纤维浸渍层,其中中空纤维选自聚偏氟乙烯中空纤维、聚酰胺中空纤维、聚四氟乙烯中空纤维或者聚氯乙烯纤维中的一种;
斜纹碳纤维浸渍层按照如下方法制得:以重量份数计,100份第二环氧树脂中加入15-30份固化剂和0.5-2份促进剂,以及重量为第二环氧树脂总重量5-10%的短切碳纤维,搅拌混合制得第二浸渍液;斜纹碳纤维织物与第二浸渍液以体积比为1:2-3的比例浸渍混合,并且在温度为180-230℃,压力为0.3-0.5MPa的条件下热压15-25min制得斜纹碳纤维浸渍层,其中短切碳纤维的长度为6-10mm;
防撞梁用碳纤维复合材料按照如下方法制得:平纹碳纤维浸渍层与斜纹碳纤维浸渍层交替排布,并且在温度为140-150℃、压力为1-3Mpa的压力下热压8-12min制得防撞梁用碳纤维复合材料。
2.根据权利要求1所述的防撞梁用碳纤维复合材料,其特征在于:中空纤维的长度为4-6mm。
3.根据权利要求1所述的防撞梁用碳纤维复合材料,其特征在于:短切碳纤维的直径为7-12μm。
4.一种权利要求1至3任一项所述的防撞梁用碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
平纹碳纤维浸渍层的制备:以重量份数计,100份第一环氧树脂中加入20-30份固化剂和0.5-1份促进剂,以及重量为第一环氧树脂总重量10-20%的中空纤维,搅拌混合制得第一浸渍液;
平纹碳纤维织物与第一浸渍液以体积比为1:2-3的比例浸渍混合,在温度为150-160℃、压力为0.1-0.3MPa的条件下热压10-20min制得平纹碳纤维浸渍层;
斜纹碳纤维浸渍层的制备:以重量份数计,100份第二环氧树脂中加入15-30份固化剂和0.5-2份促进剂,以及重量为第二环氧树脂总重量5-10%的短切碳纤维,搅拌混合制得第二浸渍液;
斜纹碳纤维织物与第二浸渍液以体积比为1:2-3的比例浸渍混合,并且在温度为180-230℃,压力为0.3-0.5MPa的条件下热压15-25min制得斜纹碳纤维浸渍层;
防撞梁用碳纤维复合材料的制备:平纹碳纤维浸渍层与斜纹碳纤维浸渍层交替排布,并且在温度为140-150℃、压力为1-3Mpa的压力下热压8-12min制得防撞梁用碳纤维复合材料。
5.根据权利要求4所述的防撞梁用碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于:平纹碳纤维织物与第一浸渍液的浸渍时间为20-30min。
6.根据权利要求4所述的防撞梁用碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于:斜纹碳纤维织物与第二浸渍液的浸渍时间为30-40min。
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