[发明专利]一种稀土永磁体的制备方法在审
申请号: | 201810080708.0 | 申请日: | 2018-01-28 |
公开(公告)号: | CN110098026A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 蒋盼盼 | 申请(专利权)人: | 蒋盼盼 |
主分类号: | H01F1/055 | 分类号: | H01F1/055;H01F1/057;H01F41/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225327 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土永磁体 磁粉 制备 磁能积 镍铜 环保 耐热性 金刚石微粉 耐腐蚀性能 质量百分比 表面硬度 成型毛坯 表面镀 矫顽力 称取 镍层 热压 制作 破损 | ||
1.一种稀土永磁体,其特征在于:包括(按质量百分比计):一号磁粉20-50%、二号磁粉30-50%、金刚石微粉5-10%、环保镍铜镍1-4%,余量为金属粉末粘结剂。
2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁体,其特征在于:所述一号磁粉由(按质量百分比计):Sm2Co17 30-70%和SmCo5 30-70%组成。
3.根据权利要求1所述的一种稀土永磁体,其特征在于:所述二号磁粉由(按质量百分比计):粘结钕铁硼40-60%和钕铁硼40-60%组成。
4.根据权利要求1所述的一种稀土永磁体,其特征在于:所述金属粉末粘结剂为乙烯丙烯酸共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种稀土永磁体,其特征在于:所述稀土永磁体包括(按质量百分比计):一号磁粉50%、二号磁粉30%、金刚石微粉10%、环保镍铜镍4%,余量为金属粉末粘结剂。
6.根据权利要求1所述的一种稀土永磁体,其特征在于:所述稀土永磁体包括(按质量百分比计):一号磁粉48%、二号磁粉36%、金刚石微粉8%、环保镍铜镍2%,余量为金属粉末粘结剂。
7.根据权利要求1所述的一种稀土永磁体,其特征在于:所述稀土永磁体包括(按质量百分比计):一号磁粉40%、二号磁粉45%、金刚石微粉6%、环保镍铜镍3%,余量为金属粉末粘结剂。
8.根据权利要求1所述的一种稀土永磁体,其特征在于:所述稀土永磁体包括(按质量百分比计):一号磁粉32%、二号磁粉50%、金刚石微粉10%、环保镍铜镍2%,余量为金属粉末粘结剂。
9.一种如权利要求1-8任意一条所述的一种稀土永磁体的制备方法,其特征在于:该制备方法包含以下步骤:
步骤一:制作一号磁粉,(按质量百分比计)取Sm2Co17 30-70%和SmCo530-70%,在玻璃或塑料制的器皿中混合搅拌,使用玻璃或塑料制成的搅拌棒搅拌3-10分钟,制成一号磁粉后存储备用;
步骤二:制作一号磁粉,(按质量百分比计)取粘结钕铁硼40-60%和钕铁硼40-60%,在玻璃或塑料制的器皿中混合搅拌,使用玻璃或塑料制成的搅拌棒搅拌3-10分钟,制成二号磁粉后存储备用;
步骤三:称取原料,按照上述的质量百分比称取原料,并分别存储备用;
步骤四:混合,将配制好的一号磁粉、二号磁粉、金刚石微粉和金属粉末粘合剂按上述比例混合轧制,轧制时可使用一组或多组轧辊轧制,轧制10-60分钟;
步骤五:成型毛坯,通过轧辊轧制的一号磁粉、二号磁粉、金刚石微粉和金属粉末粘合剂得到预成型毛坯;
步骤六:热压,将预成型毛坯加热至500-900摄氏度,并在80-300MPa的压力下进行热压10-40分钟,得到稀土永磁体的粗品毛坯;
步骤七:表面钝化,在粗品毛坯表面镀环保镍铜镍层,使得稀土永磁体具有较高的耐腐蚀性能;
步骤八,成品,此时,即制得稀土永磁体的成品。
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