[发明专利]一种化工有粉末分级震动筛选机

说明书

本发明涉及化工设备技术领域，且公开了一种化工有粉末分级震动筛选机，包括筛选机壳，所述筛选机壳的内壁固定套接有小孔滤网，所述筛选机壳的外侧位于小孔滤网的上方固定安装有粗料出管，所述筛选机壳的内壁位于小孔滤网的下方固定套接有微孔滤网，所述筛选机壳的外侧位于微孔滤网的上方固定安装有细料出管，所述粗料出管位于细料出管的上方。该化工有粉末分级震动筛选机，通过转动电机带动旋转箱转动，而震动箱上的凹槽与旋转箱上的圆珠套接，旋转箱转动，而震动箱不转，使得圆珠在凹槽内移动，直至离开凹槽，并将震动箱向上顶起，而圆珠又回到凹槽内后，震动箱下移，如此上下往复，完成震动过程，达到了震动筛选的效果。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种化工有粉末分级震动筛选机。

背景技术

筛分机利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种，篦栅适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1~1.2倍，一般不宜小于50毫米，板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10~80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒，网筛由钢丝编成或焊成，孔呈方形、矩形或长条形，常用孔径一般为6~85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大。

而板筛是筛分粉末体的中药仪器，粉末体是一种最常见的固体存在形式，现在几乎所有的工业部门均涉及到粉末的处理，粉末颗粒的大小及粒度分布对产品的质量影响是非常大的，不同用途的产品、不同形式的产品往往对粉末粒度有不同的要求，机械筛选分级是最常见也是最简便的方法，能直观地将不同粒径的粉末颗粒根据能通过的筛网目数来判断其粉末颗粒的大小，也是生产实践中普遍采用的粉末粒度与粒度分布的控制方式。

由于粉末颗粒的形状千变万化，而且经常是团聚严重，在生产实践过程中由于“拱桥效应”粉末颗粒很容易将筛网网眼堵住，造成筛分效率低下，并且筛分效果不理想，而且不便于清洗。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工有粉末分级震动筛选机，具备震动筛分和分级筛分以及便于清理等优点，解决了由于“拱桥效应”粉末颗粒很容易将筛网网眼堵住，造成筛分效率低下，并且筛分效果不理想，而且不便于清洗的问题。

（二）技术方案

为实现上述震动筛分和分级筛分以及便于清理目的，本发明提供如下技术方案：一种化工有粉末分级震动筛选机，包括筛选机壳，所述筛选机壳的内壁固定套接有小孔滤网，所述筛选机壳的外侧位于小孔滤网的上方固定安装有粗料出管，所述筛选机壳的内壁位于小孔滤网的下方固定套接有微孔滤网，所述筛选机壳的外侧位于微孔滤网的上方固定安装有细料出管，所述粗料出管位于细料出管的上方，所述筛选机壳底部的一侧固定安装有精料出管，所述精料出管位于细料出管的下方，所述筛选机壳的底部固定安装有连接箱，所述连接箱内壁的底部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的中部固定套接有传动转轴，所述传动转轴的顶部贯穿连接箱、筛选机壳和微孔滤网以及小孔滤网并延伸至小孔滤网的顶部，所述传动转轴的外表面与连接箱的顶部、筛选机壳的底部和微孔滤网以及小孔滤网的内侧均活动套接，所述传动转轴上位于小孔滤网的顶部的一端固定套接有一级搅拌杆，所述一级搅拌杆的底部与小孔滤网的顶部活动连接，所述一级搅拌杆的两侧与筛选机壳的内壁活动连接，所述传动转轴上位于小孔滤网和微孔滤网之间固定套接有二级搅拌杆，所述二级搅拌杆的底部与微孔滤网的顶部活动套接，所述二级搅拌杆的两侧与筛选机壳的内壁活动连接，所述传动转轴上位于微孔滤网和筛选机壳内腔的底部之间固定套接有三级搅拌杆，所述三级搅拌杆的底部与筛选机壳内腔的底部活动连接，所述三级搅拌杆的两侧与筛选机壳的内壁活动连接，所述连接箱底部的中部固定安装有震动箱，所述震动箱的底部活动安装有旋转箱，所述旋转箱的底部活动安装有支撑箱，所述支撑箱的底部固定安装有底座。