[发明专利]一种能源利用率高的拼接式锅炉组

说明书

本发明公开了一种能源利用率高的拼接式锅炉组，包括多个锅炉和多个烟道，每个锅炉的前后两端上各固定有一个烟道，每个烟道的左、右两侧上各固定有半边法兰盘，在每个烟道的底部开有卸料孔；多个锅炉通过对应的法兰盘实现拼接且多个锅炉首尾相连通；在每个锅炉内设置有多根加热管，每根加热管均与烟道连通，每根加热管内壁上固定有螺旋叶片，在每个加热管上均设置有旋转装置。本发明有效防止高温气体中的灰尘在加热管中板结，有效避免因板结而降低高温气体与液体之间的热交换，提高了能源利用率；同时减少高温气体的热损失。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及一种能源利用率高的拼接式锅炉组。

背景技术

现有技术中，因锅炉内清洁比较困难，如是锅炉内长期不进行清洁的话，会导致加热管内壁上会形成有残渣构成的隔热层，影响加热管中的热交换，降低能源利用率；而且在清理的时候，锅炉难清理，特别是拼接式锅炉，在清理锅炉内部，需要将整个锅炉组进行拆卸，然后进行清理，这样的操作麻烦，同时这样的清理方式比较慢，清理时间过长的话，导致大量的高温气体被浪费。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提出一种能源利用率高的拼接式锅炉组，便于多个锅炉进行自由式的拼接，同时在锅炉进水与出水的时候，进行自动清理加热管内的残渣。

为实现上述的目的，本发明的方案：一种能源利用率高的拼接式锅炉组，包括多个锅炉和多个烟道，每个锅炉的前后两端上各固定有一个烟道，每个烟道的左、右两侧上各固定有半边法兰盘，在每个烟道的底部开有卸料孔；多个锅炉通过对应的法兰盘实现拼接且多个锅炉首尾相连通；在每个锅炉内设置有多根加热管，每根加热管均与烟道连通，每根加热管内壁上固定有长条状的螺旋叶片，在每个加热管外均设置有旋转装置。

上述的旋转装置包括叶轮与配重块，其中叶轮套入到加热管上，叶轮上的每片叶片均为弯曲状，在叶轮每片叶片的顶部固定有配重块且配重块为浮力材料。

优选地，螺旋叶片的横截面为T形。

优选地，在每个锅炉上均设置有温度计，每个两个相邻锅炉通过两根管道相互连通且两个管道为上、下设置，在两根管道上分别设置有阀门。

上述多个锅炉左右并排拼接，且相邻两个锅炉以前烟道与前烟道、后烟道与后烟道的方式通过各自的半边法兰盘实现固定连接；通过在用于连接相邻两个锅炉的前端法兰盘之间或后端法兰盘之间固定隔热板，实现多个锅炉首尾相连通。

上述隔热板由钢板、矩形框架、隔热泥构成，其中矩形框架固定在钢板上且矩形框架的大小与法兰盘的通道大小一致，在矩形框架与钢板构成的盒体内填满隔热泥。

上述钢板上固定有多根钢条，钢条弯曲且弯曲处为直角。

上述多个锅炉首尾直线拼接。

上述多个锅炉上下拼接，具体是在位于下面的锅炉左、右两侧上固定有多根等间距分布的支撑杆，多根支撑杆的顶部固定有同一块支撑板，上面的锅炉放置在支撑板上，每两个上下相邻的两个烟道一端通过U型管道连接且相连通。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

设置的螺旋叶片的横截面为T形，防止在螺旋叶片在转动的时候，灰尘从螺旋叶片上掉落下来，防止高温气体中的灰尘在加热管中板结而阻碍高温气体与液体之间的热交换，提高了能源利用率；

2、在烟道设置有隔热片，可以减少高温气体的热损失；

3、在隔热板中固定有弯曲的钢条，防止凝固后的隔热泥从隔板中脱落下来；

4、设置在加热管上设置螺旋叶片与旋转机构，便于锅炉在进水与出水的时候，自动排出加热管中的灰尘；

5、在每两个相邻两个锅炉之间设置的管道，使两个锅炉之间的水流通，防止两个锅炉中流过的高温气体温度相差过大，而导致的加热不均匀；