[发明专利]一种滑动轴承的自动安装设备

说明书

本发明公开了一种滑动轴承的自动安装设备。它包括轴承内圈与轴承基座的排列机构、轴承内圈与轴承基座的推送机构、轴承基座孔与轴承内圈的圆心找正机构、压轴承内圈机构及其辅助机构。本发明滑动轴承的自动安装设备是专机专用，集自动上零件、送零件、自动装配和自动输出成品等功能于一体，采用了两种不同的排列机构对轴承内圈和轴承基座进行排列，对设备运行进行了切割分离处理，采用同轴双凸轮结构，通过齿轮齿条机构，将机构的平动变为转动，实现轴承基座压轴承内圈装配的自动化。本发明结构紧凑，控制简单，操作方便，让轴承基座压轴承内圈的装配过程实现自动化，保证轴承内圈安装的效率和精度，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于滑动轴承安装机械技术领域，涉及一种自动安装设备。

背景技术

自动化设备的应用越来越广泛，它已经开始逐渐替代人类的手工劳动。自动化设备既可以做简单而轻松的装夹工作，亦可做复杂又危险的加工工作，它的应用可以大大的提高生产效率，减少劳动强度，为企业节省成本、提高利润。

目前国内生产自动化设备厂家的很多，生产的自动化设备也多种多样，在这些自动化设备中也有多款滑动轴承安装设备，如履带安装机等，但这些设备都不太适合滑动轴承的自动安装装配。

发明内容

本发明的目的是针对现有的轴承安装设备不能适用于滑动轴承的自动安装装配，而提出的一种滑动轴承的自动安装设备。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种滑动轴承的自动安装设备，其特征在于看，它包括底座、立柱、轴承内圈排列机构、轴承基座排列机构、推片、推杆、齿轮齿条机构、横向模块控制箱、同步带轮、同步带、横向凸轮、纵向凸轮、受力板、准心、储能弹簧、轴承基座、油缸推杆、油缸B、张紧压头、压板、油缸架、导轨、长弹簧拉钉、长弹簧、U型开环、推块、弹簧架、连接板、压片、堆叠盒盒体、滑槽、导向机构、堆叠盒盖、油缸A，所述立柱通过螺钉固定在底座上，所述轴承内圈排列机构设置在立柱上方，所述轴承基座排列机构设置在横向模块控制箱上方，所述推片与推杆通过螺钉连接，所述推片与轴承基座排列机构通过螺钉固定，所述同步带轮与横向模块控制箱通过螺钉固定，所述同步带轮通过同步带与横向凸轮和纵向凸轮相连接，所述油缸B与油缸架通过螺钉固定，所述油缸推杆与张紧压头通过压板连接，所述储能弹簧穿过轴承基座孔与准心相连，所述准心穿过受力板，所述油缸A设置在横向模块控制箱内，并与齿轮齿条机构相连。

所述的一种滑动轴承的自动安装设备，其特征在于所述的轴承内圈排列机构包括导轨、长弹簧拉钉、长弹簧、U型开环、推块、弹簧架、连接板，所述长弹簧拉钉通过螺钉与导轨连接，并与长弹簧相连，所述U型开环与长弹簧相连，并与推块固定，所述弹簧架通过连接板固定在导轨上。轴承内圈采用竖直并排排列，设计轴承内圈排列专用轨道，通过张紧压头控制，使轴承内圈排列依然有序。

所述的一种滑动轴承的自动安装设备，其特征在于所述的轴承基座排列机构包括推片、压片、堆叠盒盒体、滑槽、导向机构、堆叠盒盖，所述压片压住堆叠盒盒体，并与推片相固定，所述堆叠盒盒体内设置滑槽和导向机构，用堆叠盒盖盖住堆叠盒盒体。轴承基座采用平面堆叠排列，通过自身重力移动，并在导杆底面与盒体内底面保持1.5个轴承基座厚度。盒盖上设置定位孔，起着对导杆的定位作用。

所述的一种滑动轴承的自动安装设备，其特征在于所述的横向凸轮与纵向凸轮采用同轴双凸轮结构，简化了控制机构，使设备运行更平稳。

所述的张紧压头头部均匀切分成6瓣，6瓣压块具有相同的弹性力指向圆心。轴承内圈前端为锥状，使得轴承内圈中心线将和张紧压头中心线一致。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：