[发明专利]轮毂轴承的生产系统中的清洗装置

说明书

本发明提供了一种轮毂轴承的生产系统中的清洗装置。它解决了现有加工装置的结构过于简单，需要人工搬运轴承，生产速度慢等技术问题。本轮毂轴承的生产系统中的清洗装置，轮毂轴承的生产系统包括包括工作台，清洗装置包括固定在工作台上的第三机架，所述第三机架上设置有清洗箱，清洗箱一端具有进口，清洗箱另一端具有出口，清洗箱内设置有超声波发生器，第三机架上设置有输送带，输送带两端分别穿出进口和出口，输送带上设置有四十个放置件，放置件上通过可拆卸结构设置有用于定位轮毂轴承的定位杆，第三机架上设置有能对轮毂轴承进行下料的下料结构。本发明具有清理方便的优点。

技术领域

本发明涉及一种轮毂轴承的生产系统中的清洗装置。

背景技术

轮毂轴承是汽车的关键零部件之一,它的主要作用是承载重量和为轮毂的转动提供精确引导,这要求它不仅能承受轴向载荷还要承受径向载荷。

经检索，如中国专利文献公开了一种轴承加工装置【申请号：201210428014.4；公开号：CN 102975001A】。这种轴承加工装置，其特征在于：包括支撑于地面上的支架，所述支架上端设有工作台面，所述工作台面中间位置设有通孔，所述工作台面上设有液压顶，所述的液压顶连接有控制箱，所述液压顶的顶出活塞杆的前端可伸入到工作台面上的通孔内。

该专利中公开的加工装置虽然可以提高轴承的加工精度，但是，该加工装置的结构过于简单，需要人工搬运轴承，生产速度慢，因此，设计出一种轮毂轴承的生产系统中的清洗装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轮毂轴承的生产系统，该生产系统具有生产速度快的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种轮毂轴承的生产系统，包括工作台，其特征在于，所述工作台上依次设置有用于轮毂轴承外圈磨削的外圈磨削装置、用于轮毂轴承内圈磨削的内圈磨削装置、用于轮毂轴承清洗的清洗装置、用于轮毂轴承喷涂的喷涂装置和用于轮毂轴承检测的检测装置。

采用以上结构，通过外圈磨削装置对轮毂轴承外圈进行磨削，通过内圈磨削装置对轮毂轴承内圈进行磨削，通过清洗装置对轮毂轴承进行清洗，通过喷涂装置对轮毂轴承进行喷涂防锈剂，通过检测装置对轮毂轴承进行游隙检测，无需人工过多操作，生产速度快。

所述外圈磨削装置包括固定在工作台上的第一机架，所述第一机架上固定有第一工作箱，第一工作箱侧部具有开口，第一工作箱内设置有第一安装板，第一安装板一端上设置有液压卡盘，液压卡盘一端与减速电机相连，液压卡盘另一端具有能将轮毂轴承外圈定位住的卡口，第一安装板另一端上通过第一升降机构设置有升降板，升降板上设置有移动架，移动架与一能带动其来回移动的第一移动机构相连，移动架上水平设置有转动轴，转动轴一端和第一砂轮相连，转动轴另一端与一能带动其转动的转动机构相连；所述第一机架上设置有能对第一工作箱内进行清理的清理机构。

外圈磨削装置的工作原理如下：将轮毂轴承外圈定位在液压卡盘上，通过减速电机带动液压卡盘转动，液压卡盘带动轮毂轴承外圈转动，通过转动机构带动转动轴转动，转动轴带动第一砂轮转动；通过第一移动机构带动移动架来回移动，移动架带动转动轴来回移动，转动轴带动第一砂轮来回移动将其调节到所需的第一个水平位置，通过第一升降机构将第一砂轮调节到所需的竖直位置，第一砂轮对轮毂轴承外圈的第一道跳沟进行打磨，通过第一升降机构使第一砂轮和轮毂轴承外圈脱离，通过第一移动机构带动移动架来回移动，移动架带动转动轴来回移动，转动轴带动第一砂轮来回移动将其调节到所需的第二个水平位置，通过第一升降机构将第一砂轮再次调节到所需的竖直位置，第一砂轮对轮毂轴承外圈的第二道跳沟进行打磨，实现单次装夹对两道跳沟进行打磨，打磨精度高。