[发明专利]一种制药粉碎机机底防沉积装置

说明书

本发明公开了一种制药粉碎机机底防沉积装置，包括设置于粉碎机底部的过滤层、控制器以及电机，其中，所述过滤层上安装有振荡机构，所述过滤层的下方设置有锥形出口，锥形出口下方连接有出料仓，出料仓上安装有粉料负压吸料机；所述锥形出口的内壁上安装有鼓风机以及用于检测药粉残留的重力传感器；重力传感器所述振荡机构包括设置于过滤层底部的转轴，所述转轴穿过过滤层中心，且穿过粉碎机底部壳体壁后通过变速箱与电机相连接。由于设置有过滤层，能够在进行粉碎过程中，将已经达到要求粒径的药粉顺利排出，减少了后期一次一次性过多排出堵塞的问题，保护了粉碎机器的顺利工作，大大降低人工清理的成本和时间。

技术领域

本发明涉及医药装置领域，尤其涉及一种制药粉碎机机底防沉积装置。

背景技术

医药行业中，药品的生产十分重要，在药品的生产过程中，经常会用到粉碎装置对药材进行粉碎，但是，在实际操作时，由于待粉碎的药粉容易在制药粉碎机的底部沉积，所以需要进行对粉碎机底部沉积的药粉进行清理，由于部分药粉的粘度较高，清理时十分不方便，严重影响到产品的生产效率，并且容易损坏装置。

发明内容

针对上述缺陷或不足，本发明的目的在于提供一种制药粉碎机机底防沉积装置。

为达到以上目的，本发明的技术方案为：

一种制药粉碎机机底防沉积装置，包括设置于粉碎机底部的过滤层、控制器以及电机，其中，所述过滤层上安装有振荡机构，所述过滤层的下方设置有锥形出口，锥形出口下方连接有出料仓，出料仓上安装有粉料负压吸料机；所述锥形出口的内壁上安装有鼓风机以及用于检测药粉残留的重力传感器；重力传感器所述振荡机构包括设置于过滤层底部的转轴，所述转轴穿过过滤层中心，且穿过粉碎机底部壳体壁后通过变速箱与电机相连接，所述控制器的输入端与重力传感器相连接，所述控制器的输出端与电机、鼓风机以及粉料负压吸料机相连接。

所述过滤层的边缘设置有硅胶密封圈。

所述重力传感器上设置有最小阈值，重力传感器上连接有控制器，当重力传感器的数值达到最小阈值时，控制器控制电机、鼓风机和\或粉料负压吸料机停止工作。

所述过滤层过滤网孔径为可调节孔径。

所述过滤层包括第一过滤网，以及设置于第一过滤网下方的第二滤网，所述第一过滤网与第二滤网通过连接轴同轴连接，所述第一过滤网中心设置有齿轮牙，连接轴上设置有与齿轮牙相啮合的齿轮，所述第二滤网中心设置有轴承，连接轴转过轴承，连接轴上设置有带动第一过滤网与圆周运动的微型电机。

所述微型电机上连接有无线控制装置。

所述过滤层在进行粉碎过程中，将已经达到要求粒径的药粉排出，为排出的继续在粉碎机中粉碎，当粉碎结束后，通过振荡机构，将过滤层进沿中心线进行上下振荡，将积在过滤层上的药粉快速振落，通过锥形出口排出。

与现有技术比较，本发明的有益效果为：

本发明提供了一种制药粉碎机机底防沉积装置，由于设置有过滤层，能够在进行粉碎过程中，将已经达到要求粒径的药粉顺利排出，减少了后期一次一次性过多排出堵塞的问题，当粉碎结束后，通过振荡机构，能够将过滤层进沿中心线进行上下振荡，将积在过滤层上的药粉快速振落，通过锥形出口排出，并且通过出料仓中的粉料负压吸料机快速进行吸取，排出药粉，放置沉积，另外，重力传感器实时监测药粉排出情况，保证药粉排完，本发明装置提高了粉碎效率，保护了粉碎机器的顺利工作，大大降低人工清理的成本和时间。

附图说明

图1是本发明制药粉碎机机底防沉积装置结构示意图；

图2是本发明制药粉碎机机底防沉积装置的过滤层侧视图；

图3是本发明制药粉碎机机底防沉积装置的过滤层俯视图。