[发明专利]仓储货架生产用的自动调心装置

说明书

本发明公开了仓储货架生产用的自动调心装置，包括第一夹持爪，第一夹持爪安装在第一夹持推动板的始端中，第一夹持推动板的末端和推动器相连接，第二夹持爪和第三夹持爪分别安装第二夹持板和第三夹持板的始端中，第一夹持推动板中部的左右两侧均为朝内的倾斜面，倾斜面和滚子相接触；第一弹簧的一端连接安装在第二夹持板的表面上，另一端连接安装在第一夹持推动板中部的表面上；第二弹簧的一端连接安装在第三夹持板的表面上，另一端连接安装在第一夹持推动板中部的表面上。本夹具结构简单、设计巧妙，可实现对不同尺寸规格大小的工件进行稳固地夹持，从而在提高生产效率的同时保证加工生产质量。

技术领域

本发明涉及夹具，具体涉及一种仓储货架生产用的自动调心装置。

背景技术

在仓储货架的生产制造过程中，往往会用到不同尺寸大小的圆筒钢材，圆筒钢材在切割加工之前则需要通过夹具夹持住，然而，目前大多的夹具结构都比较复杂，而且难以适应不同尺寸规格的圆筒钢材，每切割一种尺寸规格的圆筒钢材则需要重新更换一种夹具，从而严重影响生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种仓储货架生产用的自动调心装置，以提高生产效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

仓储货架生产用的自动调心装置，包括第一夹持爪、第二夹持爪、第三夹持爪、第一夹持推动板、第二夹持板、第三夹持板、第一弹簧、第二弹簧以及推动器；其中，

第一夹持爪安装在第一夹持推动板的始端中，第一夹持推动板的末端和推动器相连接，由推动器带动第一夹持推动板前后移动；第二夹持爪和第三夹持爪分别安装第二夹持板和第三夹持板的始端中，在第二夹持板和第三夹持板的末端中均安装有滚子，第二夹持板和第三夹持板结构相同并以第一夹持推动板的轴线为对称轴对称地分布于第一夹持推动板的两侧，第一夹持爪、第二夹持爪以及第三夹持爪三者之间成品字状分布，第一夹持推动板中部的左右两侧均为朝内的倾斜面，倾斜面和滚子相接触；第一弹簧的一端连接安装在第二夹持板的表面上，另一端连接安装在第一夹持推动板中部的表面上；第二弹簧的一端连接安装在第三夹持板的表面上，另一端连接安装在第一夹持推动板中部的表面上。

所述推动器为气缸。

所述第一夹持爪、第二夹持爪以及第三夹持爪均为圆筒状。

本发明的有益效果在于：

本实施例提供的仓储货架生产用的自动调心装置结构简单、设计巧妙，可实现对不同尺寸规格大小的工件进行稳固地夹持，从而在提高生产效率的同时保证加工生产质量。

附图说明

图1为本发明实施例提供的仓储货架生产用的自动调心装置的结构示意

图中：1、第一夹持爪；2、第二夹持爪；3、第三夹持爪；4、第一夹持推动板；5、第二夹持板；6、第三夹持板；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、推动器；10、滚子；41、倾斜面。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

参阅图1所示，为本实施例提供的仓储货架生产用的自动调心装置的结构示意图，该夹具包括第一夹持爪1、第二夹持爪2、第三夹持爪3、第一夹持推动板4、第二夹持板5、第三夹持板6、第一弹簧7、第二弹簧8以及推动器9。