[发明专利]一种轻质浇注料

说明书

本发明提供了一种轻质浇注料。该浇注料以棒状骨料10～50％、轻质骨料0～45％、粒度≤0.2μm的硅灰4～10％、矾土水泥17～30％、漂珠8～20％、闭孔珍珠岩5～10％、高铝矾土粉0～10％以及减水剂为原料混合制备得到轻质浇注料。该轻质浇注料以小尺寸棒状骨料均匀分散至其中，降低了产品的烧成后收缩，明显提高了浇注料的热震稳定性，大大延长了使用寿命；通过加入不同量的连续级配的轻质骨料，使浇注料强度高、流动性好，且能够制备不同导热系数的浇注料，进一步扩大了其应用范围。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，涉及一种轻质浇注料，具体涉及一种以棒状骨料为骨料的轻质浇注料。

技术背景

所谓轻质耐火浇注料即是利用轻质耐火骨料和粉料、结合剂以及外加剂配制而成的，其中轻质骨料性能的优劣对浇注料性能有直接的影响。轻质浇注料是一种耐高温、低体积密度、低导热率的不定形耐火材料，同时具有耐火浇注料和轻质耐火材料的许多优点，在高温工业中越来越受到关注。轻质浇注料具有体积密度小、显气孔率大、导热系数低，具有很好的隔热保温性能，大量的降低热量耗损，提高了热工设备的使用效率；其次，与普通的浇注料相同，工艺简单，生产成本低，生产效率高，使用之前不需要高温烧成，能够避免由于烧成所消耗的大量能源；另外，在施工时既可以浇注，同时也可以制成预制件，使用方便等优点。广泛应用于钢铁、冶金、水泥等行业。

轻质骨料是轻质不定形耐火材料的重要组成部分之一，主要起骨架作用；轻质骨料是轻质耐火浇注料中的主要组成部分，所占比重较大(50wt％左右)，因此轻质骨料的性能优劣对于轻质耐火浇注料整体性能影响较大，最终决定了轻质不定形耐火材料的各项使用性能。

目前制备轻质浇注料用骨料常用的方法有挤压成型、浇注成型等；在这些制备方法中无法制备出特定形状的小尺寸的骨料颗粒，而尺寸偏大的骨料颗粒无法制备得到合格的轻质浇注料，因此，在现有制备方法的条件下无法制备得到性能优良的特定形貌的骨料及性能优良的轻质浇注料。另外，在机压成型制备过程中制备的骨料颗粒较大(最小直径为20～30mm的块料)，而为了得到粒径更小的颗粒需要在烧成之后将制备的大颗粒进行破碎，在破碎过程中无法控制颗粒的形貌、且破碎得到的颗粒很不均匀，含有较多的棱角；而浇注成型的制备过程中，尺寸太小的骨料的成形也比较困难，而且在浇注成型过程中需要采用单独的模具逐个成型制备，需水量大、坯体强度低、制备成形后脱模时易损坏，导致成品的合格率低，造成模具原料及制品原料的浪费；由模具逐个生产的整个生产过程也是间断性的，无法达到连续性的生产，一套模具一般只能使用一次，在间断性生产过程中要不断的更换模具，不仅大大增加了模具的制作费用，也难以实现自动化生产、需要人工不断的进行拆装整理，整个制备过程中模具的安装更换时间远远大于骨料样品的制备时间，费时、费力、生产成本高、难以实现自动化连续生产。

通过上述方法制备的骨料包括有页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠岩、红叶废料、刚玉空心球等；在上述方法制备过程中无法排除混合料中的空气而使制备的骨料的气孔率较大，降低了强度，采用上述骨料制备的浇注料强度也较低，而且采用上述骨料制备浇注料时的加水量大，进一步降低了其强度；另外，采用上述骨料制备的轻质浇注料杂质含量高、不耐高温，在高温环境下易发生液相烧成而导致体积剧烈收缩，严重降低了轻质浇注料的使用寿命，影响使用，而且制备的浇注料热震稳定性差，在使用过程中很容易出现开裂、剥落等现象。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种轻质浇注料。以广西白泥等为原料，采用真空挤压的方法制备特定形状的棒状骨料，该骨料强度高，采用该骨料制备的轻质浇注料强度高，杂质含量低、烧成后的体积收缩小，具有优异的热震稳定性，明显延长了其使用寿命。

本发明是通过以下技术方案解决的

一种轻质浇注料，该浇注料由以下重量百分比的原料制备而成：

棒状骨料：10～50％

轻质骨料：0～45％

硅灰：4～10％