[发明专利]用于物品表面清洗的手持式超声波清洗机在审
申请号: | 201810082236.2 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN108405466A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 成都搏熙科技有限公司 |
主分类号: | B08B3/12 | 分类号: | B08B3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清洗筒 物品表面 超声波换能器 清洗 密封圈 超声波清洗机 振动盘 超声波清洗技术 超声波发生器 圆柱形外壁 手柄 弹性圈套 复杂外形 机械损伤 清洗效果 清洗效率 微孔结构 直径缩小 出水管 进水管 内壁 内腔 手握 竖向 对称 电缆 灵活 污染 应用 | ||
本发明公开了一种用于物品表面清洗的手持式超声波清洗机,超声波换能器安装于竖向的清洗筒内的中下部,清洗筒的上部直径缩小形成用于手握的手柄,超声波换能器的振动盘向下并置于清洗筒内的底部,超声波换能器的圆柱形外壁与清洗筒的内壁之间设有密封圈,超声波发生器置于清洗筒外并通过电缆与超声波换能器连接,清洗筒的下部对称设有进水管和出水管并位于密封圈的下方且同时位于振动盘的上方;弹性圈套装于清洗筒的下部外面。本发明将超声波清洗技术应用于物品表面清洗,很容易将污染严重、带有复杂外形、内腔和微孔结构的物品表面清洗干净,清洗效果好,清洗效率高,安全可靠,而且不会对物品表面造成机械损伤;手持方便、使用灵活。
技术领域
本发明涉及一种物品平滑表面的清洗设备,尤其涉及一种用于物品表面清洗的手持式超声波清洗机。
背景技术
很多物品的表面需要清洗,比如地毯等,尤其是绒面类产品在被污染或充入各种细屑后很难快速清洗干净,更特别是一些产品不便于随时移动至其它地方清洗,这些情况采用常规的手洗方式不但清洗不够彻底、效率不高,而且费时费力。
举例来说,目前,化学机械抛光(CMP)广泛应用于衬底晶片和多层布线的层间平坦化加工中,同时现在很多光学加工中也使用了化学机械抛光的工艺。抛光垫是化学机械抛光系统的重要组成部分,其表面具有微孔结构,具有贮存抛光液并把抛光液均匀运送到工件的整个加工区域等作用。每一次抛光完成后都要对抛光垫进行清洗,否则存储在抛光垫上的残余抛光粉硬化后会对抛光垫的使用寿命和抛光效果产生很不良的影响。
抛光垫的传统清洗方式是用毛刷进行抛光垫清洗,其缺点如下:
1、用毛刷对表面具有微气孔结构的抛光垫进行清洗是不彻底的;
2、毛刷容易对抛光垫表面造成损伤;
3、人工清洗,费时费力,效率低下。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不会损伤物品、清洗彻底、清洗效率高的用于物品表面清洗的手持式超声波清洗机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于物品表面清洗的手持式超声波清洗机,包括超声波发生器、超声波换能器、清洗筒和弹性圈,所述超声波换能器安装于竖向的所述清洗筒内的中下部,所述清洗筒的上部直径缩小形成用于手握的手柄,所述超声波换能器的振动盘向下并置于所述清洗筒内的底部,所述超声波换能器的圆柱形外壁与所述清洗筒的内壁之间设有密封圈,底部设有滚轮的所述超声波发生器置于所述清洗筒外并通过电缆与所述超声波换能器连接,所述清洗筒的下部对称设有进水管和出水管,所述进水管位于所述密封圈的下方且同时位于所述振动盘的上方;所述弹性圈套装于所述清洗筒的下部外面且所述弹性圈的底部低于所述振动盘的底部。
上述结构中,超声波发生器又称超声波驱动电源、电子箱、超声波控制器,是大功率超声系统的重要组成部分,超声波发生器的作用是把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号,驱动超声波换能器工作;超声波换能器的功能是将从超声波发生器输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去,而自身消耗很少的一部分功率,超声波换能器一般由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘、背衬、引出电缆和Cymbal阵列接收器组成,压电陶瓷圆盘采用厚度方向极化的PZT-5压电材料制成,Cymbal阵列接收器由8~16只Cymbal换能器、两个金属圆环和橡胶垫圈组成,上述超声波换能器的振动盘即为压电陶瓷圆盘;超声波发生器和超声波换能器共同组成机械振动波的产生装置,使振动盘下方的水产生高频振动,实现对物品表面的高效清洗;清洗筒用于安装超声波换能器,同时通过进水管和出水管实现引水、排水排泄以达到清除渣滓的功能;连接件用于固定连接超声波换能器和清洗筒,采用常规连接件即可,比如通过耳板用螺丝连接,或者直接用焊锡焊接连接;弹性圈与清洗筒下部共同将振动盘包围形成清洗空间,弹性圈的弹性作用有利于提高其底部与物品表面的接触密封性,并可以根据需要改变压力以改变弹性圈的长度,从而改变物品表面与振动盘之间的距离,从而提供清洗效果。
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