[发明专利]一种胶接模具

说明书

本发明涉及加工设备，具体涉及一种胶接模具。这种胶接模具包括：底座，底座上具有用于与金属结构胶接件接触的成型面；抵挡组件，抵挡组件设于成型面上，抵挡组件用于限制金属结构胶接件的边缘位置，抵挡组件围成用于成型的成型空间。本发明提供的上述胶接模具上形成用于放置金属结构胶接件的成型空间，在加工过程中，可以将蒙皮的放置在成型空间中，从而限定了成型后的金属结构胶接件边缘的位置，以避免金属结构胶接件蒙皮发生位移，保证金属结构胶接件的加工效果。

技术领域

本发明涉及一种加工设备，特别是一种胶接模具。

背景技术

胶接是一种常见的连接方式，其具有密封效果可靠、连接件少、强度高重量轻的优点，因此被广泛应用于航空工业。

在航空工业的金属结构胶接件的加工过程中，常常是将上蒙皮、蜂窝芯和下蒙皮按顺序胶接到一起。其加工方法是，将下蒙皮铺设到模具上，蜂窝芯铺设于下蒙皮上，且蜂窝芯和下蒙皮之间具有胶膜；然后将上蒙皮铺设到蜂窝芯上，蜂窝芯和上蒙皮之间具有胶膜。铺设好后，进罐固化。在进罐固化过程中，需要对金属结构胶接件施加压力和温度，上蒙皮和下蒙皮容易由于温度和压力的变化而发生位移。而加工成型的金属结构胶接件没有修复余地。因此，一旦出现蒙皮的位移，将会造成金属结构胶接件外形的不合格。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种胶接模具。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种胶接模具，包括：底座，底座上具有用于与金属结构胶接件接触的成型面；抵挡组件，抵挡组件设于成型面上，抵挡组件用于限制金属结构胶接件的边缘位置，抵挡组件围成用于成型的成型空间。

本发明提供的上述胶接模具上形成用于放置金属结构胶接件的成型空间，在加工过程中，可以将蒙皮的放置在成型空间中，从而限定了成型后的金属结构胶接件边缘的位置，以避免金属结构胶接件蒙皮发生位移，保证金属结构胶接件的加工效果。

作为本发明的优选方案，抵挡组件上靠近成型面的表面上具有第一抵接槽，第一抵接槽与成型空间连通。

在上述方案中，第一抵接槽能够用于限定下蒙皮的位置。具体的，在放置材料时，使下蒙皮的边缘伸入第一抵接槽中，使第一抵接槽能够卡住下蒙皮，从而限制下蒙皮的位置，避免位移。

作为本发明的优选方案，第一抵接槽的深度与金属结构胶接件的下蒙皮厚度相同。

在上述方案中，第一抵接槽的深度与下蒙皮的深度相同，使得下蒙皮能够稳定地卡接在第一抵接槽内，从而起到更好的卡接效果。

作为本发明的优选方案，抵接组件上远离抵挡组件上远离成型面的表面上第二抵接槽，第二抵接槽与成型空间连通。

在上述方案中，第二抵接槽能够用于限定下蒙皮的位置。具体的，在进罐加压时，上蒙皮的边缘能够伸入第二抵接槽中，使第二抵接槽限制上蒙皮的边缘，从而限定上蒙皮的位置，避免位移。

作为本发明的优选方案，第二抵接槽的深度与金属结构胶接件的上蒙皮的厚度相同。

在上述方案中，第二抵接槽的深度与金属结构胶接件上蒙皮的厚度相同，有利于控制金属结构胶接件的厚度。

作为本发明的优选方案，第一抵接槽与第二抵接槽之间的距离用于与蜂窝芯的厚度相等。

在上述方案中，第一抵接槽与第二抵接槽的距离用于与蜂窝芯的厚度相等，有利于控制金属结构胶接件厚度，使金属结构胶接件的成型质量满足要求。

作为本发明的优选方案，抵挡组件包括第一挡块、第二挡块、第三挡块和第四挡块；第一挡块和第三挡块相对设置，第二挡块与第四挡块相对设置，第一挡块上设有第一抵接槽和第二抵接槽，第三挡块上设有第一抵接槽和第二抵接槽。