[发明专利]一种轻质浇注料用棒状骨料及其制备方法有效
申请号: | 201810083098.X | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN108373278B | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 张会敏;张景倚 | 申请(专利权)人: | 郑州市裕丰耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B18/02 | 分类号: | C04B18/02;E04C5/07 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 许艳敏 |
地址: | 450041 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浇注 料用棒状 骨料 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种轻质浇注料用棒状骨料及其制备方法。以广西白泥、结合剂和减水剂为原料,干混之后,加水混合得到混合浆料;得到的混合浆料通过真空挤压机在压力为1~2MPa、真空度为‑0.085MPa~‑0.095MPa、挤出时的温度为15~25℃的条件下基础直径为0.6~3mm的棒状骨料胚体,然后通过干燥及烘烤即得到轻质浇注料用棒状骨料。该制备方法避免了前期大量的制备模具及不停更换模具的过程,大大降低了生产成本、生产效率提高至原来的3~5倍,实现了连续自动化生产,即成本低、耗能少、效率高,能够批量化连续生产,具有很好的社会经济效益。
技术领域
本发明属于耐火材料技术领域,涉及一种轻质浇注料用棒状骨料及其制备方法,具体涉及一种轻质浇注料用铝硅棒状骨料及其制备方法。
技术背景
所谓轻质耐火浇注料即是利用轻质耐火骨料和粉料、结合剂及外加剂配制而成的,其中轻质骨料性能的优劣对浇注料性能有直接的影响。轻质浇注料是一种耐高温、低体积密度、低导热率的不定形耐火材料,同时具有耐火浇注料和轻质耐火材料的许多优点,在高温工业中越来越受到关注。轻质浇注料具有体积密度小、显气孔率大、导热系数低,具有很好的隔热保温性能,大量的降低热量损耗,提高了热工设备的使用效率,提高了效益;其次,与普通的浇注料相同,其工艺较简单,生产成本低,生产效率高,使用前不需要高温烧成,能够避免由于烧成所消耗的大量能源;另外,在施工时既可以浇注,同时也可以制成预制件,使用较方便等优点。广泛应用于钢铁、冶金、水泥等行业。
轻质骨料是轻质不定形耐火材料的重要组成部分之一,主要起骨架作用;轻骨料是轻质耐火浇注料中的主要组成部分,所占比重较大(50wt%左右),因此轻骨料性能优劣对于轻质耐火浇注料整体性能影响较大,最终决定了轻质不定形耐火材料的各项使用性能。
目前制备轻质浇注料用骨料常用的方法有机压成型、浇注成型等;在这些制备方法中无法制备出特定形状的尺寸很小的骨料颗粒,而尺寸偏大的骨料颗粒无法得到合格的轻质浇注料,因此,在现有制备方法的条件下无法制备得到性能优良的小尺寸骨料及性能优良的轻质浇注料。在机压成型制备过程中制备的骨料颗粒较大(最小直径为20~30mm的块料),而为了得到粒径更小的颗粒需要在烧成之后将制备的大颗粒进行破碎,在破碎过程中无法控制颗粒的形貌、且破碎得到的颗粒很不均匀(且具有多个尖锐的棱角);浇注成型的制备过程中,尺寸太小的骨料的成形也比较困难,而且在浇注成型过程中需要采用单独的模具逐个成型制备,需水量大、坯体强度低、制备成形后脱模时易损坏,导致成品的合格率低,造成模具原料及制品原料的浪费;由模具逐个生产的整个过程均是间断性的,无法实现连续性生产;一套模具一般只能使用一次,在间断性生产过程中要不断的更换模具,不仅大大增加了模具的制作费用,也难以实现自动化生产、需要人工不断进行拆装整理,整个制备过程中模具的安装时间远远大于骨料样品的制备时间,费时、费力、生产成本高、难以实现自动化连续生产。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种轻质耐火浇注料用棒状骨料的制备方法,以广西白泥等为原料,采用真空挤压的方法制备出特定形状的轻质骨料,操作简单、能够实现自动化连续生产,生产效率高、成本低、成品率高,在真空挤压过程中利用负压能够除去泥料内部的空气,使得制备的成型胚体强度高;而且该骨料具有优异的体积稳定性和热震稳定性。本发明是通过以下技术方案解决的
一种轻质浇注料用棒状骨料的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)准备所需原料:广西白泥,结合剂,减水剂;
(2)将步骤(1)准备的原料广西白泥、结合剂和减水剂按照要求的重量百分比加入搅拌机内混合搅拌得到混合料;
(3)在步骤(2)得到的混合料中按照要求的重量比加入水,混合搅拌均匀,得到混合浆料;
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