[发明专利]PPSU厚板吸塑成型方法

说明书

本发明公开了PPSU厚板吸塑成型方法，具体加工步骤方法包括如下，A，准备PPSU片材，并将其根据需要进行切割，采用物理切割的方式，利用电动机带动切割盘切割多块片状PPSU片材；B，PPSU片材的固定，将切割后的PPSU材料片固定在模具上方；C，对固定后的材料进行加热，采用辐射加热器加热至软化状态，再将模具移向塑料板材；D，成型加工，在模具与板材之间形成空腔，用真空泵将空腔中的空气抽掉，借助大气压力使板材覆盖在模具上而成型；E，成品脱模，冷却定型后，在借助压缩空气将塑料件从模具上脱模；F，去料边，将脱模后的成品去除杂丝和凹凸不平的边角。本发明的加工工艺环保节能，生产效率高，合格率得到大幅提升，且模具的维修、保养费用较低。

技术领域

本发明涉及吸塑加工技术领域，尤其是PPSU厚板吸塑成型方法。

背景技术

PPSU，学名：聚亚苯基砜树脂(Polyphenylene sulfone resins)PPSU聚亚苯基砜树脂是聚砜(Polysulfone)简称PSF系列的产品。是新颖的热塑性工程塑料，指在分子主链中含有砜基及芳核的高分子化合物，非结晶性，为略带琥珀色的线型聚合物。除强极性溶剂、浓硝酸和硫酸外，对一般酸、碱、盐、醇、脂肪烃等稳定。部分溶于酯酮`芳烃,可溶于卤烃DM。刚性和韧性好，耐温、耐热氧化，抗蠕变性能优良，耐无机酸、碱、盐溶液的腐蚀，耐离子辐射，无毒，绝缘性和自熄性好，容易成型加工。

吸塑成型，又叫真空成型，是热塑性塑料热成型方法之一。即将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

目前较多PPSU厚板通过注塑的方法进行加工，较少使用吸塑成型的方法，注塑加工的产品很难满足市场需求，针对这些问题，在这里我们提出PPSU厚板吸塑成型方法。

发明内容

本发明为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，PPSU厚板吸塑成型方法，具体加工步骤方法包括如下，

A，准备PPSU片材，并将其根据需要进行切割，采用物理切割的方式，利用电动机带动切割盘切割多块片状PPSU片材；

B，PPSU片材的固定，将切割后的PPSU材料片固定在模具上方；

C，对固定后的材料进行加热，采用辐射加热器加热至软化状态，再将模具移向塑料板材；

D，成型加工，在模具与板材之间形成空腔，用真空泵将空腔中的空气抽掉，借助大气压力使板材覆盖在模具上而成型；

E，成品脱模，冷却定型后，在借助压缩空气将塑料件从模具上脱模；

F，去料边，将脱模后的成品去除杂丝和凹凸不平的边角。

作为本发明的一种优选方式，还包括真空吸塑成型温度为130～135℃，加热时间应尽可能短，尽量少发生结晶，使材料具有理想的可变形性，真空吸塑成型模具必须加热到170℃，在真空吸塑成型过程中，0.6～0.7mm厚的片材用3.5～4s的时间，材料可以获得25％～30％的结晶度。

作为本发明的一种优选方式，还包括，吸塑成型膜回弹，即工作台退出或取出工件后，吸塑成型膜回缩，由于吸塑时间短，胶水未完全固化或胶水质量差引起，应适当延长加热吸塑时间，提高加热温度或更换质量较好的胶水。

作为本发明的一种优选方式，步骤e中，吸塑成型膜在工件面板上起皱时，应检查真空工作台真空管接口处过滤网是否堵塞，因过滤网堵塞，真空负压受阻易造成起皱，另外，当加热炉盘中石英管损坏时易造成吸塑成型膜受热不均匀，吸塑成型膜表面张力不一致，也会造成起皱，应立即检查和更换损坏的石英管。