[发明专利]一种轮胎成型机的传递环装置

说明书

本发明提供一种轮胎成型机的传递环装置，该装置包括底座、环体、转盘、压环和传递环驱动气缸；所述的环体固定设置在底座上，转盘通过压环活动设置在环体上，转盘的一侧设置有推动块，所述的传递环驱动气缸的活塞杆与推动块相铰接可驱动转盘在环体上转动；本发明提供的传递环装置将在平鼓贴合完成的胎体筒通过真空吸附传递到的成型鼓上，完成胎体筒在两个鼓之间的自动转移。可以有效提高自动化率，优化操作工人的操作工序。减轻劳动者工作强度，提高劳动生产率。

技术领域

本发明属于车配件领域，具体涉及一种轮胎成型机的传递环装置。

背景技术

原普通成型机主机仅包括主机箱、底框、成型机鼓、扣圈装置、胎圈预置装置，所有成型工序组装(胎体贴合气密层和多层帘布、扣圈、反包、胎面贴合、卸胎)在一个操作位进行，成型效率低，贴合效果差。

发明内容

本发明提供一种轮胎成型机的传递环装置，该装置包括底座、环体、转盘、压环和传递环驱动气缸；所述的环体固定设置在底座上，转盘通过压环活动设置在环体上，转盘的一侧设置有推动块，所述的传递环驱动气缸的活塞杆与推动块相铰接可驱动转盘在环体上转动。

作为优选，所述的环体上径向设置有多根滑轨，每根滑轨上均滑动设置有导座，导座上设置有轴向设置的轴头，所述的转盘上对应每根轴头均设置有斜放射状的导向槽，所述的轴头位于导向槽内；所述的导座径向向内设置有连接架，连接架的内端部设置有夹持块，所述的夹持块内圈截面为弧形，各夹持块合拢后夹持块内圈构成圆柱形面，所述的夹持块内圈均布设置有若干的真空吸盘。

作为优选，所述的轴头设置有偏心滚针凸轮导向器，偏心滚针凸轮导向器与导向槽相接触；所述的传递环驱动气缸的活塞杆上设置有Y接头，Y接头与所述的推动块相铰接；所述的滑轨为六根，对应设置有六块夹持块；所述的真空吸盘采用波纹型真空吸盘。

采用以上技术方案，具有以下优点以及有益效果：

本发明提供的传递环装置将在平鼓贴合完成的胎体筒通过真空吸附传递到的成型鼓上，完成胎体筒在两个鼓之间的自动转移。可以有效提高自动化率，优化操作工人的操作工序。减轻劳动者工作强度，提高劳动生产率。

附图说明

图1-4为本发明的轮胎生产系统的结构示意图；

图5，6为胎体供料系统的主视图；

图7，图8为内衬导料装置的结构示意图；

图9-12为内衬压板装置和内衬切断装置的结构示意图；

图13，图14为帘纱导料装置的结构示意图；

图15为胎面供料系统的结构示意图；

图16为胎面输送装置的结构示意图；

图17为胎面纠偏装置和胎面输送装置的结构示意图；

图18为角度调节装置的结构示意图；

图19-23为胎面自动裁断装置的结构示意图；

图24为胎面压轮装置的结构示意图；

图25为胎圈预置装置的结构示意图；

图26为平鼓成型装置的结构示意图；

图27-29为左胎圈预置环装置和右胎圈预置环装置的结构示意图；

图30-32为传递环装置的结构示意图；

图33是图32的A向剖视图；

图34-37为钢丝预置架装置的结构示意图；

图35是图34的A向剖视图；