[发明专利]盾构施工同步注浆罐

说明书

本发明提供了一种盾构施工同步注浆罐，属于盾构施工设备领域，包括：一种盾构施工同步注浆罐，包括：罐体；转动设于所述罐体内部的转轴，所述转轴上设有用于通入同步注浆浆液的浆液导孔；以及设于所述转轴外周的搅拌扇叶，所述搅拌扇叶上设有与所述浆液导孔连通的喷管，所述喷管设有朝向所述罐体内壁的喷射口。与现有技术相比，本发明的盾构施工同步注浆罐，通过浆液导孔向喷管提供同步注浆浆液，使同步注浆浆液从喷射口喷出冲刷罐体的内壁，使得罐体内壁上不会形成凝结层。从喷射口喷出的同步注浆浆液带有冲击力，能够冲击搅拌扇叶搅拌不到的区域，增加了搅拌扇叶的搅拌作用。同时，喷射口喷出的同步注浆浆液也不会稀释罐体的同步注浆浆液。

技术领域

本发明属于盾构施工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种盾构施工同步注浆罐。

背景技术

盾构施工同步注浆罐多为长方体，内有与盾构施工同步注浆罐尺寸相近的搅拌扇叶在转轴的带动下转动，防止浆液因长时间放置而导致离析。盾构每掘进一环，同步注浆液液面会随着每环掘进时间的增长而下降，液面下降过程中，罐体内壁会附着少量浆液，并随着时间的推移，水分蒸发，浆液在罐体的内壁上凝结成凝结层。罐体的内壁上的凝结层逐渐加厚会导致盾构施工同步注浆罐罐体的容积减小，影响同步注浆罐的正常使用。严重时，凝结层甚至会与搅拌扇叶产生剐蹭，损坏搅拌扇叶。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盾构施工同步注浆罐，以解决现有技术中存在的现有的盾构施工同步注浆罐罐体的内壁容易形成凝结层，导致罐体的容积减小，影响同步注浆罐的正常使用的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种盾构施工同步注浆罐，包括：

罐体；

转动设于所述罐体内部的转轴，所述转轴上设有用于通入同步注浆浆液的浆液导孔；以及

设于所述转轴外周的搅拌扇叶，所述搅拌扇叶上设有与所述浆液导孔连通的喷管，所述喷管设有朝向所述罐体内壁的喷射口。

进一步地，还包括连通于所述浆液导孔和所述罐体之间并用于向所述浆液导孔泵送同步注浆浆液的泵体。

进一步的，还包括与所述泵体连接并用于调节所述泵体的泵送压力的控制单元。

进一步地，所述喷射口为贯穿所述喷管侧壁的且朝向所述罐体内壁的通孔。

进一步地，所述搅拌扇叶为环绕所述转轴设置并与所述转轴连接的螺旋状叶片。

进一步地，所述喷管沿所述叶片的外缘设置。

进一步地，相邻所述喷射口的喷射方向在平行于所述转轴的平面内的投影呈夹角α设置。

本发明提供的盾构施工同步注浆罐的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的盾构施工同步注浆罐，通过浆液导孔向喷管提供同步注浆浆液，使同步注浆浆液从喷射口喷出冲刷罐体的内壁，使得罐体内壁上不会形成凝结层。从喷射口喷出的同步注浆浆液带有冲击力，能够冲击搅拌扇叶搅拌不到的区域，增加了搅拌扇叶的搅拌作用。同时，喷射口喷出的同步注浆浆液也不会稀释罐体的同步注浆浆液。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的盾构施工同步注浆罐的主视图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的侧视图。

其中，图中各附图标记：