[发明专利]一种风湿丸及其生产工艺

权利要求书

1.一种风湿丸，其特征在于：包括以下质量份配比的原料：马钱子30-50份、全蝎1.5-2份、牛膝1.3-2份、鹿茸1.2-1.8份、乳香1.7-2.2份、没药1.7-2.2份、苍术1.3-2份、生地黄1.2-1.8份、鸡血藤1.7-2份、连翘1.3-2份、姜黄1.2-1.8份、茯苓1.7-2份、麻黄1-1.7份、黄芪2-2.2份、防风1.3-2份、土元1-1.5份、木瓜1.7-2份、僵蚕1.3-1.8份、半夏1-1.5份、草乌1.2-1.7份、甘草1.7-2份、天麻1-1.5份；

该风湿丸的生产过程如下：

(1)研粉：预先用70％的乙醇溶液清洗和擦拭球磨机内外，红外灯照射，待乙醇蒸发完毕后，准确称取马钱子加入球磨机中进行研磨，过六号筛得到马钱子料粉；称取其他组分的原料分别进行炒制，待原料炒制微黄时，将炒制好的原料加入球磨机中进行研粉，过六号筛即得混合粉；

(2)制糊：糊粉研磨过四号筛，减压锅炉中入加蒸馏水煮沸10-15min后依次加入过筛后的糊粉和天然蜂蜜，减压蒸煮20-30min,去沫，接着在常压沸腾下搅拌6-8min至半透明状，即得到糊浆；

(3)湿混：预先用70％的乙醇溶液清洗和擦拭混合机内外，红外灯照射，待乙醇蒸发完毕后，在混合机中加入黑芝麻油，开机运转3-5min后,依次将马钱子料粉、混合粉和糊浆加入到混合机中，混合20-25min时加入90％的药用乙醇，混合10min后，第一次加入蒸馏水，混合20min后第二次加入蒸馏水，混合30min后，第三次加入蒸馏水，最后混合60-90min后将混合物输送至全自动无菌制丸车间；

(4)制丸：混合物进入全自动无菌制丸车间后，首先进入捏合机制丸条，接着丸条输送至光电自控制丸机，丸条经切割、翻转、碾辊滚压和成型制得湿丸；

(5)一次筛丸：将湿丸传送至滚筒筛进行第一次筛选，选出合格的初选合格丸，收集过大和过小的一次不合格丸；

(6)微波干燥：将初选合格丸送入微波干燥箱，在频率为400MHz，辐照1h后，以10MHz/min的速度加至800MHz频率时保温30min，接着再以10MHz/min的速度减至频率为400MHz保温1h，进行干燥灭菌，制得干丸；

(7)二次筛丸：将干丸送至选丸机进行二次筛选，即得到合格丸，收集二次不合格丸；

(8)制备盖浆：将一次不合格丸和二次不合格丸进行粉碎过六号筛后连同马钱子料粉和混合粉一起加入到搅拌机中，加水搅拌1-2h制得盖浆；

(9)盖面：将干丸通入沸腾流化床中，喷洒盖浆进行盖面；

(10)包衣：将5-8％的桃胶浆与糊浆混合均匀制成粘合剂，将朱砂粉、马钱子料粉和混合粉混合均匀后过七号筛制得包衣粉，将盖面后的干丸剂放入包衣锅中，边运转边加入粘合剂，粘合剂加入完毕后，每隔10min缓慢喷撒上包衣粉，喷洒8-10次至干丸包裹严实，加入赋形剂，通入50-55℃的空气，制得包衣丸；

(11)灭菌干燥：将包衣丸放入远红外干燥箱中，在2-11um的红外线下辐照3-5h进行干燥和杀菌；

(12)选丸：将灭菌干燥后的包衣丸依次输送至振动筛和捡丸器中进行选丸即得到风湿丸；

(13)包装：将风湿丸成品进行真空包装，将包装后的药品采用γ射线灭菌，风湿丸的生产即完成。

2.根据权利要求1所述的一种风湿丸，其特征在于：包括以下质量份配比的原料：马钱子42份、全蝎1.6份、牛膝1.8份、鹿茸1.5份、乳香2.0份、没药2.0份、苍术1.4份、生地黄1.6份、鸡血藤1.7份、连翘1.5份、姜黄1.3份、茯苓1.8份、麻黄1.6份、黄芪2.0份、防风1.6份、土元1.2份、木瓜1.9份、僵蚕1.7份、半夏1.1份、草乌1.2份、甘草1.7份、天麻1.5份。

3.根据权利要求1所述的一种风湿丸，其特征在于：风湿丸单独服用或者风湿丸配合外敷药使用，风湿丸单独服用时的服用方法为：内服每日一次每次2-3g，晚饭前温开水送服，或者10-20ml白酒送服，三周一疗程；所述的风湿丸配合外敷药的使用方法为，内服每日一次每次2-3g，晚饭前温开水送服，或者10-20ml白酒送服，外敷药在晚饭后采用擦拭按压法用在病痛处。