[发明专利]一种复合供气转炉提钒方法在审

申请号：	201810084272.2	申请日：	2018-01-29
公开（公告）号：	CN108179245A	公开（公告）日：	2018-06-19
发明（设计）人：	陈炼;戈文荪;王建;曾建华	申请（专利权）人：	攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
主分类号：	C21C5/36	分类号：	C21C5/36;C22B34/22
代理公司：	成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124	代理人：	梁鑫
地址：	617000 四***	国省代码：	四川;51
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摘要：
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【权利要求书】：

1.复合供气转炉提钒方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、含钒铁水入转炉后，通过氧枪喷吹氧气和氮气的混合气体进行吹炼，从吹炼开始到吹炼开始后0.5～1.0min时间段内采用高枪位，从吹炼开始后0.5～1.0min到吹炼结束前1～1.5min时间段内采用低抢位，从吹炼结束前1～1.5min到吹炼结束采用高枪位，混合气体供气强度控制在2.5～3.5m³/(min·t含钒铁水)；

b、非吹炼期间底吹气体流量控制在不超过0.0015m³/(min·t含钒铁水)，吹炼期间底吹气体流量控制在0.1～0.5m³/(min·t含钒铁水)；

c、提钒冷却剂在吹炼开始后的2min内加完；

d、吹炼结束，得钒渣和半钢。

2.根据权利要求1所述的复合供气转炉提钒方法，其特征在于：步骤a中，所述氧气和氮气的混合气体中氧气和氮气的体积比为3～5：1。

3.根据权利要求1所述的复合供气转炉提钒方法，其特征在于：步骤a中，所述高枪位为氧枪喷头与含钒铁水液面的高度距离1.6～2.2m。

4.根据权利要求1～3任一项所述的复合供气转炉提钒方法，其特征在于：步骤a中，所述低枪位为氧枪喷头与含钒铁水液面的高度距离1.5m～1.6m，且当高枪位为1.6m时，低枪位低于1.6m。

5.根据权利要求1所述的复合供气转炉提钒方法，其特征在于：步骤b中，所述底吹气体为氮气。

6.根据权利要求1所述的复合供气转炉提钒方法，其特征在于：步骤c中，所述提钒冷却剂中TFe质量含量不小于50％。

7.根据权利要求6所述的复合供气转炉提钒方法，其特征在于：步骤c中，所述提钒冷却剂为生铁块、氧化铁皮或矿石中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的复合供气转炉提钒方法，其特征在于：步骤c中，所述提钒冷却剂的加入量为不超过20g/t含钒铁水。

9.根据权利要求1所述的复合供气转炉提钒方法，其特征在于：所述吹炼的时间为5～6min。

10.根据权利要求1～9任一项所述的复合供气转炉提钒方法，其特征在于：步骤a中，所述转炉为顶底复吹提钒转炉。