[发明专利]一种用于机电设备的维修方法

说明书

本发明属于机械维修领域，尤其涉及一种用于机电设备的维修方法，包括以下步骤：步骤(1)：拆卸需要重新上油的轴承；步骤(2)：对拆卸后的轴承进行清洗；步骤(3)：将清洗后的轴承烘干；步骤(4)：装备润滑油和润滑装置；步骤(5)：通过润滑装置对轴承进行润滑；步骤(6)：将润滑后的轴承重新安装到机电设备上。本方案的目的在于解决现有技术中润滑不均匀的技术问题。

技术领域

本发明属于机械维修领域，尤其涉及一种用于机电设备的维修方法。

背景技术

工程机械变速箱上轴承在工作时，轴承内外圈之间存在较高的相对运动速度，需要进行润滑。变速箱上的轴承润滑通常采取的是过油润滑，即润滑油沿轴承内外圈之间通过轴承，通过的润滑油量的多少决定着润滑效果的好坏，由于结构的限制，传统的轴承润滑机构从油孔中流出的润滑油仅少部分通过轴承内外圈之间对轴承进行有效润滑，润滑效果差，而且大量的润滑油被浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于机电设备的维修方法，以解决现有技术中润滑不均匀的技术问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种用于机电设备的维修方法，包括以下步骤：

步骤1：拆卸：在机电设备中将需要重新上油润滑的轴承拆卸下来；

步骤2：清洗：将步骤1中的轴承放入清洗槽中，浸泡5～10min；

步骤3：烘干：将清洗后的轴承放到烘干机上进行烘干，准备重新上油；

步骤4：准备材料：准备润滑油以及润滑装置，其中涂油装置上设有涂油单元和旋转单元；

步骤5：润滑：利用步骤4中的涂油单元对步骤3中的轴承外圈内壁进行上油，旋转单元带动轴承旋转，实现整个轴承的润滑，上油时间为1～2min，旋转转速为5r/Min；

步骤6：安装：将轴承重新安装到机电设备上，完成更换。

本方案的有益效果在于：

1、步骤1、步骤2和步骤3中，将轴承上面附着的大片油污和其他附着物清除下来，保证轴承表面清洁无杂物，方便后续的润滑。

2、步骤5中，旋转单元可以使轴承在上油过程中转动，轴承转动保证了轴承的整个外圈内壁都被涂上了润滑油，提高了轴承润滑的均匀度，避免轴承上一部分上油过多，而另一部分却没有上油的问题。

进一步，步骤2中使用的清洗剂为30～50℃的煤油。与现有方法中的常温煤油做清洗剂相比较，使轴承上附着的油污和杂质容易被清洗下来，提高清洗效果和效率。

进一步，步骤5中润滑完成后，静置8～12min，以去除多余的润滑油。涂油后，轴承上一般会有一定量的油会流下，如果涂油后马上拆装，会导致安装不方便。

进一步，步骤3中烘干时间为3～5min，便于将轴承上附着的水滴除去，使轴承保持干燥状态，方便润滑。

进一步，步骤4中涂油单元为2个。两个涂油单元对轴承同时进行上油，提高润滑效率。

附图说明

图1为本发明实施例中步骤流程图；

图2为本发明实施例中涂油装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：

机架1、支撑座2、第一导流孔201、油箱3、进油管301、电磁铁4、涂油棒5、第二导流孔501、连通孔502、出油孔503、挡块504、磁铁505、拉簧6、移动台7、旋转台8、定位轴9、转轮10、转轴11、电机12。