[发明专利]一种无醛刨花板的生产方法在审
申请号: | 201810084593.2 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN108214807A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 丁佳其;刘铭;余自波;蔡华胜;周海波 | 申请(专利权)人: | 湖南万华生态板业有限公司 |
主分类号: | B27N1/02 | 分类号: | B27N1/02;B27N3/14;B27N3/18;B27N3/10 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 423600 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制板 刨花板 表层材料 芯层材料 铺装机 拌胶 预压 送入 生产 刨花板生产 异氰酸酯胶 连续压机 热压处理 生产效率 胶粘剂 工艺水 增粘剂 施胶 申请 计量 保证 | ||
1.一种无醛刨花板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
获取经计量后的制板表层材料和制板芯层材料;
选取异氰酸酯胶作为胶粘剂对所述制板表层材料和所述制板芯层材料进行施胶;
将增粘剂和工艺水添加至所述制板表层材料;
对所述制板表层材料和所述制板芯层材料进行拌胶处理;
将拌胶处理后的所述制板表层材料和制板芯层材料送入铺装机;
对经过铺装机处理后的制板表层材料和制板芯层材料进行预压操作形成刨花板胚;
将预压操作后的刨花板胚送入连续压机进行热压处理。
2.根据权利要求1所述的无醛刨花板的生产方法,其特征在于,在步骤“将预压操作后的刨花板胚送入连续压机进行热压处理”中,还包括以下操作:优化调整热压温度参数;优化调整热压压力参数;优化调整热压因子参数。
3.根据权利要求2所述的无醛刨花板的生产方法,其特征在于,所述优化调整热压温度参数具体为:热压温度高温为240℃,热压温度低温为195℃。
4.根据权利要求2所述的无醛刨花板的生产方法,其特征在于,所述优化调整热压压力参数具体为:热压高压为3.5MPa,热压低压为1.6MPa直至零压。
5.根据权利要求2所述的无醛刨花板的生产方法,其特征在于,优化调整热压因子参数为:将所述热压因子调整为4~17。
6.根据权利要求1所述的无醛刨花板的生产方法,其特征在于,对所述制板表层材料和所述制板芯层材料进行拌胶处理具体为,选用环式拌胶机进行拌胶处理。
7.根据权利要求6所述的无醛刨花板的生产方法,其特征在于,在将拌胶处理后的所述制板表层材料和制板芯层材料送入铺装机之前,还包括步骤:控制制板表层材料和制板芯层材料的含水率,控制制板表层材料的含水率为8%~15%,控制制板芯层材料的含水率为4%~8%。
8.根据权利要求1所述的无醛刨花板的生产方法,其特征在于,获取经计量后的制板表层材料和制板芯层材料具体为,获取表层刨花原料,向所述表层刨花原料内添加破碎处理稻壳,以使得添加所述破碎处理稻壳后,所述破碎处理稻壳的重量占纸板原料总重量的25%~35%;向所述芯层刨花原料内添加未处理稻壳,以使得添加所述未处理稻壳后,所述未处理稻壳的重量占制板原料总重量的8%~12%。
9.根据权利要求8所述的无醛刨花板的生产方法,其特征在于,获取经计量后的制板表层材料和制板芯层材料具体为,获取表层刨花原料,向所述表层刨花原料内添加破碎处理稻壳,以使得添加所述破碎处理稻壳后,所述破碎处理稻壳的重量占制板原料总重量的30%;向所述芯层刨花原料内添加未处理稻壳,以使得添加所述未处理稻壳后,所述未处理稻壳的重量占制板总料总重量的10%。
10.根据权利要求1所述的无醛刨花板的生产方法,其特征在于,选取异氰酸酯胶作为胶粘剂对所述制板表层材料和所述制板芯层材料进行施胶具体为,选用异氰酸酯胶对制板表层材料进行施胶,以使得施胶后异氰酸酯胶的重量占施胶后制板表层总原料绝干重量的3%~7%;选用异氰酸酯胶对制板芯层材料进行施胶,以使得施胶后异氰酸酯胶的重量占施胶后制板芯层总原料绝干重量的2%~6%。
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