[发明专利]一种封边条表面UV光油的消光修饰技术

说明书

本发明公开了一种封边条表面UV光油的消光修饰方法，包括以下步骤：UV光油印刷于底材表面；将N₂通入固化设备以排除空气；底材以一定速度依次通过短波和长波UV固化设备。现有的封边条表面低光泽度修饰方法普遍是在UV光油中添加消光剂使UV光油所形成的漆膜在固化收缩后消光剂可以分布在漆膜表面，减少入射光线的反射以达到消光效果，但形成的漆膜光泽度不均匀，不能获得均匀的消光漆膜。此外消光剂的添加易导致光油固化速度、表面硬度、耐磨性能的降低，且漆膜触感不明显，无法满足客户高品质低光泽度漆膜的需求。本发明依次采用低透射紫外光、长波紫外光对UV光油照射，形成具有起皱皮层漆膜，有效解决消光漆膜光泽度不稳定，硬度、耐磨度低的问题。

技术领域

本发明涉及一种表面UV光油的消光修饰技术，特别是涉及一种封边条表面UV光油的消光修饰技术，属于家具及家居装饰材料技术领域。

背景技术

PVC、ABS等半硬质封边条的表面光泽度、耐磨度、硬度等固有性能较差，通过对其底材或原料配方进行调整以对其固有性能进行改良的难度较大，且效率低下，很难满足客户要求。现有的技术常采用涂覆光油等表面改性的方式对PVC、ABS等半硬质封边条进行性能改进，光油形成的涂层在维持PVC、ABS等半硬质封边条原有的光学性能情况下，可以有效提高耐候性、抗反射性、耐磨性和耐污染性能。

但现有的光油涂覆所形成的超亚光涂层，需要在光油中添加消光剂，使光油所形成的漆膜在固化收缩后消光剂可以分布在漆膜表面，减少入射光线的反射以达到消光效果。但漆膜消光效果与涂料的固含量有关，溶剂型油墨固含量低，漆膜收缩程度大，更易形成消光表面，而UV光油固含量高，漆膜几乎无收缩，难以形成具有消光效果漆膜。若需要形成光泽度小于10°的超哑光漆膜，则需要在UV光油中添加较高比例的消光剂，易导致UV光油固化速度降低，同时在生产过程中，易因消光剂分布不均匀或漆膜厚度不均匀导致漆膜光泽度不稳定，不能获得均匀的消光漆膜。此外涂层中的消光剂含量过高易导致漆膜表面的硬度、耐磨性能降低，且漆膜触感不明显，无法满足客户对于深消光、高耐磨、耐刮擦、耐化学品、耐候、耐UV的漆膜的需求。

发明内容

本发明提供了一种封边条表面UV光油的消光修饰技术，以至少解决现有技术中超哑光UV光油涂覆封边条后光泽度不稳定，耐磨度、硬度较低的问题。

本发明提供了一种封边条表面UV光油的消光修饰方法，包括以下步骤：

步骤一：UV光油施涂于底材表面；

步骤二：底材匀速进入UV固化设备，通入N₂，排除设备内氧气；

步骤三：短波紫外灯辐照UV光油；

步骤四：长波紫外灯固化UV光油。

进一步地，所述UV光油为丙烯酸酯型树脂，所述丙烯酸酯型树脂选自环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、纯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸酯中的一种或多种。

进一步地，所述短波紫外灯为172nm受激准分子VUV灯。

进一步地，所述长波长紫外光灯为高压汞灯，所述高压汞灯功率为5KW，高压汞灯辐射能量≤80mJ.cm^-2。

进一步地，所述底材选自PVC、ABS、PP、PE、PC中的一种或多种。

进一步地，所述步骤一中UV光油采用柔版印刷技术，通过硅胶辊以辊涂方式涂覆于底材表面，光油涂料粘度分布在20～25s，涂覆时底材表面温度为25℃～45℃。

进一步地，所述步骤二中固化设备的O₂浓度≤500PPM，固化速度35～55m/min。

进一步地，所述UV光油中还具有光引发剂，所述光引发剂选自自由基聚合光引发剂、阳离子聚合光引发剂的一种或多种。