[发明专利]一种使用多联式热泵的开式烘道

说明书

本发明涉及一种使用多联式热泵的开式烘道，包括烘道、加热组件、排风组件及热泵主机，加热组件沿烘道长度方向设置若干个，用于向烘道提供热风，排风组件沿烘道长度方向设置若干个，用于烘道的排风，热泵主机设置一个，与每一个加热组件连接，向每一个加热组件分别供热。与现有技术相比，本发明在采用热泵作为热源的基础上，采用多联式热泵，既可以将换热部件分散布置至各个风口附近，降低空气输配损失和能耗，同时也只需设置一台热泵主机就可以满足整条烘道的需求，成本较低，占地面积小。

技术领域

本发明涉及一种带新风和排风的开式烘道，尤其是涉及一种使用多联式热泵的开式烘道。

背景技术

在电池制造、印刷、包装、食品生产中大量使用的通道型连续物料烘干槽，简称烘道。在烘道内设有物料承托轴，其上承托着待烘干的物料。有一类烘道的工作原理是，外界新风与来自烘道的回风混合后通过加热装置加热，形成高温干燥的空气送入烘道内。加热物料后，空气吸收了物料中的水分，高湿的废气再通过排风机排出烘道。这种具有新风和排风的烘道，称为开式烘道。

目前，烘道最常使用的加热装置是电加热管或加热片。用电直接加热空气的烘道能耗大，生产成本高，而且发热体温度高、寿命短，存在安全隐患。

采用空气源热泵替代电加热可有效提高电能的使用效率，CN 103381005 A公开了一种使用空气源热泵的制鞋生产线烘干系统技术方案，CN 103381005 A公开了一种使用热泵作为热源的凹印机烘干系统，上述专利可以有效降低烘干电耗。但是上述技术方案采用了集中加热空气再送风至各个风口的模式，长距离的送风需要非常复杂的送风系统(CN103381005 A)，同时会导致严重的热能损失，还会产生很高的风机功耗。CN 201967852 U公开了一种使用热泵的鞋模烘道，每个出风口前的加热装置都是一套独立的热泵装置，这种方式可以减小空气运输能耗，但是设置多台热泵主机大幅提高了热泵系统的成本。CN201885533 U公开了一种使用回收排风热回收热泵技术降低开式烘道能耗的技术方案，CN202582102 U对其进行了改进。但是仅使用排风作为单一热源，可能导致加热热量不足。

发明内容

为了降低开式烘道单位热能的用电量，并尽可能减小热空气运输过程损失，本发明提出了一种使用多联式热泵的开式烘道。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种使用多联式热泵的开式烘道，包括：

烘道：

加热组件：沿烘道长度方向设置若干个，用于向烘道提供热风；

排风组件：沿烘道长度方向设置若干个，用于烘道的排风；

热泵主机：设置一个，与每一个加热组件连接，向每一个加热组件分别供热。

在本发明的一个实施方式中，所述加热组件包括回风风道、新风风道、送风风道、送风风机及加热箱，所述回风风道一端与烘道相连，另一端与送风风道相连，所述新风风道一端与外部环境相连，另一端与送风风道相连，所述送风风道与送风风机进口相连，所述送风风机出口与加热箱一端相连，所述加热箱另一端与烘道相连。

来自环境的新风与来自烘道的回风混合，再经送风风机送入加热箱经过冷凝器加热至指定温度，最后送入烘道。

在本发明的一个实施方式中，所述加热箱内设置有顺序相连的冷凝器与调节阀，所述热泵主机内设置蒸发器、压缩机、节流装置，所述蒸发器含有制冷剂通道，所述蒸发器的制冷剂通道两端分别与压缩机和节流装置连接，所述压缩机出口通过制冷剂连接管分别与每个加热箱内的冷凝器相连，每个加热箱内的调节阀出口分别通过制冷剂连接管与热泵主机内的节流装置相连。