[发明专利]一种自动高效率塑料粉碎机

权利要求书

1.一种自动高效率塑料粉碎机，其结构包括粉碎机装置(1)、承重架(2)、车轮(3)、小连杆(4)、垃圾箱(5)、旋座(6)、箱门(7)、操作按键(8)，所述粉碎机装置(1)底部与承重架(2)顶部为机械连接，所述承重架(2)顶部与粉碎机装置(1)底部相互垂直，所述承重架(2)内壁与车轮(3)中端通过小连杆(4)相连接，所述小连杆(4)外壁与车轮(3)内壁相贯通，所述小连杆(4)与承重架(2)下端侧壁相互垂直，其特征在于：

所述垃圾箱(5)顶部与粉碎机装置(1)底部相贴合，所述粉碎机装置(1)底部与垃圾箱(5)顶部两端采用卡槽配合连接，所述垃圾箱(5)为中空的长方体结构，所述箱门(7)顶部与粉碎机装置(1)前端通过铰链相连接，所述操作按键(8)后端与粉碎机装置(1)前端为间隙配合，所述操作按键(8)内部与粉碎机装置(1)内部为电连接，所述箱门(7)前端与旋座(6)后端采用螺纹连接，所述车轮(3)外壁与承重架(2)下端为间隙配合；

所述粉碎机装置(1)由定量开关结构(101)、粉碎机结构(102)、动力输送结构(103)、辅助清理结构(104)、外框架(105)组成，所述定量开关结构(101)顶部与外框架(105)内部顶端相贴合，所述粉碎机结构(102)右端与外框架(105)内部右端固定连接，所述外框架(105)内部底部与外框架(105)内部底部相焊接，所述辅助清理结构(104)右端与粉碎机结构(102)左端相连接，所述承重架(2)顶部四周与外框架(105)底部通过螺丝固定连接，所述垃圾箱(5)顶部与外框架(105)底部为间隙配合；

所述定量开关结构 (101)由定量板(1011)、集料箱(1012)、固定斜块(1013)、电机固定架(1014)、第一电机 (1015)、从动轮(1016)、连接杆(1017)、T型板(1018)、转盘(1019)、L固定块(10110)、钢绳 (10111)、弹簧(10112)、小固定块(10113)、滑槽(10114)、顶块(10115)、滑轮(10116)组成；

所述定量板 (1011)右端与集料箱(1012)右端通过定位销连接，所述固定斜块(1013)右端与集料箱 (1012)内部右端相焊接，所述固定斜块(1013)底部与定量板(1011)顶部通过弹簧(10112) 相连接，所述电机固定架(1014)顶部与外框架(105)内部顶端相焊接，所述第一电机(1015) 左端与电机固定架(1014)右端通过螺丝固定连接，所述第一电机(1015)右端与从动轮 (1016)顶部相啮合，所述从动轮(1016)前端与连接杆(1017)后端通过旋杆相连接，所述T型 板(1018)底部与转盘(1019)中端为活动连接，所述转盘(1019)外壁与钢绳(10111)外壁相 贴合，所述顶块(10115)顶部右端与小固定块(10113)顶部通过钢绳(10111)相连接，所述顶 块(10115)顶部左端与L固定块(10110)底部右端通过弹簧(10112)相连接，所述顶块 (10115)左端与L固定块(10110)右端通过滑槽(10114)相连接，所述L固定块(10110)后端与 外框架(105)后端通过内六角螺丝固定连接，所述滑轮(10116)顶部与L固定块(10110)底部 通过连杆相连接，所述顶块(10115)底部与定量板(1011)底部通过钢绳(10111)相连接，所 述小固定块(10113)右端与外框架(105)内部右端相贴合；

所述粉碎机结构(102)由漏斗(1021)、粉碎仓(1022)、粉碎机主框架(1023)、凸块(1024)、粉碎刀片(1025)、清料通道(1026)、研磨滚轮(1027)、大孔过滤层(1028)、动力连杆(1029)、清料管(10210)组成；

所述漏斗 (1021)底部与粉碎机主框架(1023)顶部相焊接，所述粉碎机主框架(1023)中端设有粉碎仓 (1022)，所述动力连杆(1029)顶部与粉碎刀片(1025)底部相焊接，所述粉碎刀片(1025)顶 部与凸块(1024)底部为一体化结构，所述研磨滚轮(1027)外壁与清料通道(1026)底部相贴 合，所述大孔过滤层(1028)顶部与研磨滚轮(1027)底部为间隙配合，所述动力连杆(1029) 中端与研磨滚轮(1027)内部相贯通，所述粉碎机主框架(1023)顶部与大孔过滤层(1028)边 缘采用卡槽连接；

所述动力输送结构(103)由L固定杆(1031)、风扇(1032)、轴承(1033)、风扇齿轮(1034)、皮带(1035)、第一直齿轮(1036)、锯齿齿轮(1037)、动力齿轮(1038)、双向电机齿轮(1039)、第二电机(10310)、滚轮齿轮(10311)、排料滚轮(10312)、排料箱(10313)、排料口(10314)组成；

所述L固定杆 (1031)中端设有轴承(1033)，所述风扇(1032)右端与风扇齿轮(1034)左端通过连杆相连 接，所述风扇齿轮(1034)外壁与第一直齿轮(1036)顶部通过皮带(1035)相连接，所述第一 直齿轮(1036)左端与锯齿齿轮(1037)右端为一体化结构，所述动力齿轮(1038)侧端与锯齿 齿轮(1037)左端采用斜齿轮传动连接，所述双向电机齿轮(1039)右端与锯齿齿轮(1037)外 壁通过皮带(1035)相连接，所述双向电机齿轮(1039)中端与第二电机(10310)内部相贯通， 所述滚轮齿轮(10311)后端与双向电机齿轮(1039)左端相啮合，所述排料箱(10313)底部与 外框架(105)内部底端相焊接，所述排料箱(10313)内部与排料滚轮(10312)左右两端相贴 合，所述排料滚轮(10312)右端与滚轮齿轮(10311)左端通过连杆相连接，所述排料箱 (10313)左端与排料口(10314)右端为一体化结构；

所述辅助清理结构 (104)由第三电机(1041)、第一组合齿轮(1042)、小皮带(1043)、第二组合齿轮(1044)、第三 组合齿轮(1045)、动力旋盘(1046)、辅助清料杆(1047)、清料旋座(1048)组成；

所述第三电机 (1041)顶部与外框架(105)内部中端通过固定块相连接，所述第三电机(1041)底部与第一 组合齿轮(1042)左端采用直齿轮传动连接，所述第一组合齿轮(1042)外壁与第二组合齿轮 (1044)外壁通过小皮带(1043)相连接，所述第二组合齿轮(1044)左下端与第三组合齿轮 (1045)右上端相啮合，所述第三组合齿轮(1045)外壁与动力旋盘(1046)通过小皮带(1043) 相连接，所述辅助清料杆(1047)左端与动力旋盘(1046)前端通过定位销相连接，所述辅助 清料杆(1047)中端与清料旋座(1048)前端采用卡槽连接；

使用时，通过操作按键启动装置，将塑料垃圾倒入集料箱，此时第一电机转动，进而从动轮带动连接杆绕其转动，T型板连同转盘上下往复运动，进而钢绳拉动顶块挤压弹簧做上下往复运动，此时定量板将持续开合使塑料定量进入漏斗，掉入到粉碎仓，第二电机带动双向电机齿轮转动，进而使锯齿齿轮连同第一直齿轮转动，此时动 力齿轮带动动力连杆转动，进而粉碎刀片与研磨滚轮同时转动，凸块防止塑料垃圾遗漏，初 次粉碎后经由清料通道滑落，通过研磨滚轮二次粉碎，使塑料垃圾粉碎更为彻底，在通过大孔过滤层进入清料管，此时第一直齿轮通过皮带使风扇齿轮连同风扇转动，将靠里塑料垃圾吹出，同时第三电机带动第一组合齿轮转动，第一组合齿轮通过小皮带使第二组合齿轮转动，进而第三组合齿轮带动动力旋盘转动，由于清料旋座定位，使辅助清料杆做左右刨动动作，将塑料垃圾刨出，掉入排料箱，在由排料滚轮挤压推送。