[发明专利]一种钢管喷标方法及设备

说明书

本发明公开了一种钢管喷标方法及设备,所述方法包括以下步骤：钢管干燥：对钢管管口处的内壁或外壁进行干燥，备用；钢管喷漆：将干燥后的钢管，对钢管管口处的内壁或外壁进行喷涂油漆，备用；钢管喷标：将喷漆后的钢管等待预设时间且油漆未干时，使用墨水对钢管管口处的内壁或外壁进行喷标，所述墨水包括以下成分比例：环已酮：20‑30％，二氧化钛：＞10％。所述设备包括机械手臂、传动装置及喷标总成，传动装置用于传输钢管；喷标总成包括喷标头、油漆喷头及气动除水装置，喷标头、油漆喷头及气动除水装置固定在机械手臂上，气动除水装置用于对钢管除水。采用上述钢管喷标方法及设备可以提高喷标速度，并使得喷在钢管上的码更加清晰、不易脱落。

技术领域

本新型涉及喷标领域，尤其涉及一种钢管喷标方法及设备。

背景技术

钢管广泛地运用于各个领域，在运用于输油、输气、供水等液体或粉末输送时，需要对出产的钢管进行耐压试验，防止钢管在使用过程中经受不住高压而爆裂造成危险。

对钢管进行耐压试验都采用钢管耐压试验机，在试验中，由于有水、液压油及乳化剂等工作介质的介入，所以在完成耐压试验后，钢管内都会残留大量的积水，此时对钢管喷标的效果不佳，容易喷标不清甚至喷不上去。

另外，由于钢管的材质为钢铁，一般表面较为粗糙，因此喷完码后的一段时间内钢管上的喷标容易脱落，黏附强度不高，持久性不高。

目前的喷标机为手持式或者固定安装在钢管附近，对不同型号的钢管喷标时，需要人工调整喷标机所处的位置，使用繁琐。

发明内容

为此，需要提供一种钢管喷标方法及设备,以解决应用现有方法和设备的喷标效率低下，在钢管上喷标时，字体不清晰，容易脱落的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种钢管喷标方法,所述方法包括以下步骤：

钢管干燥

对钢管管口处的内壁或外壁进行干燥，备用；

钢管喷漆

将干燥后的钢管，对钢管管口处的内壁或外壁进行喷涂油漆，备用；

钢管喷标

将喷漆后的钢管等待预设时间且油漆未干时，使用墨水对钢管管口处的内壁或外壁进行喷标，所述墨水包括以下重量百分比的成分：

环已酮：20-30％，

二氧化钛：＞10％。

进一步地，所述钢管喷漆步骤中，喷涂油漆采用的油漆为快干漆，喷漆宽度为钢管弧面的弧长500mm，且单次喷幅50mm至100mm。

进一步地，所述钢管喷标步骤中，预设时间为3秒，对钢管管口处的内壁喷标的方向为钢管的圆周方向，对钢管管口处的外壁喷标的方向为钢管的长度方向。

发明人还提供了一种钢管喷标设备，包括机械手臂、传动装置及喷标总成，所述传动装置用于传输钢管；所述机械手臂包括底座、第一活动臂、第二活动臂及第三活动臂；所述第一活动臂的一端铰接于底座上，第一活动臂的另一端与第二活动臂的一端铰接，第二活动臂的另一端与第三活动臂铰接；所述喷标总成包括喷标头、油漆喷头及气动除水装置，所述喷标头、油漆喷头及气动除水装置固定在第三活动臂上，所述气动除水装置用于对钢管除水；所述喷标头用于在油漆未干时向油漆面喷标；所述喷标头内使用的墨水包括以下重量百分比的成分：

已酮：20-30％，

二氧化钛：＞10％。

进一步地，所述喷标头包括喷标头本体、墨水柜、供墨管及供墨泵，所述供墨管的一端与喷标头本体的进墨口连接，所述供墨管的另一端与供墨泵的出墨口连接，供墨泵通过供墨管与墨水柜的出墨口连接。