[发明专利]一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线在审
申请号: | 201810085227.9 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN108195425A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 黄治鸿;夏有良 | 申请(专利权)人: | 湖北西控同创石墨烯应用科技有限公司 |
主分类号: | G01D21/02 | 分类号: | G01D21/02 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 黄国勇 |
地址: | 438000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 返板 升降机 远红外电热膜 石墨烯 输送线 同步带 吸盘 移载机 倍速 流水线 检测 检测技术领域 温度均匀 自动焊接 阻值检测 剥膜 电阻 耐压 压机 | ||
本发明涉及检测技术领域,尤其是一种石墨烯远红外电热膜检测流水线,位于上侧的机架上设置有同步带输送线,位于下侧的机架上设置有返板倍速线,且返板倍速线的长度大于同步带输送线的长度,机架一侧还设置有第一返板升降机,且第一返板升降机一侧设置有吸盘移载机,吸盘移载机与第一返板升降机之间还设置有自动剥膜机,机架另一侧还设置有第二返板升降机,同步带输送线一侧的机架上还设置有自动阻值检测单元,机架靠近第二返板升降机的一侧还设置有自动焊接压机。本发明能够有效的对石墨烯远红外电热膜片的电阻、耐压、温度以及表面温度均匀度进行检测,从而判断石墨烯远红外电热膜片的质量。
技术领域
本发明涉及检测技术领域,尤其涉及一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线。
背景技术
膜片对于机械行业膜片而言:圆形膜状的弹性敏感元件。当膜片的两面受到不同的压力(或力)的作用时,膜片向压力低的一面应变移动,使其中心产生与压力差成一定关系的位移。膜片的形式主要有平膜片、垂链式膜片和波纹膜片三种。平膜片又可按周边是否固定支撑、中心是否开孔以及膜片区域受力分布状况的不同等分为多种形式,其中最常用的是由周边固定的等截面圆形薄板构成的平膜片。垂链式膜片由靠近边缘处开槽的圆板构成,其弹性应变主要发生在边缘环形槽处,常用这种膜片压缩应变管或柱来达到测压目的。随着现在对质量要求的不断提高,膜片在制备完成后,需要对其进行检测,现有技术中的检测都是采用人工或者是半自动的检测方式,工作效率不高,为此,我们提出了一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线,包括机架,所述机架具体为上下两层,位于上侧的机架上设置有同步带输送线,位于下侧的机架上设置有返板倍速线,且返板倍速线的长度大于同步带输送线的长度,所述机架一侧还设置有第一返板升降机,且第一返板升降机一侧设置有吸盘移载机,所述吸盘移载机与第一返板升降机之间还设置有自动剥膜机,吸盘移载机下方设置有石墨烯远红外电热膜片,所述吸盘移载机与第一返板升降机之间垂直设置,所述机架另一侧还设置有第二返板升降机,且第一返板升降机与第二返板升降机位于同一水平线上,所述第一返板升降机以及第二返板升降机与机架之间均设置有过线阶梯,所述同步带输送线一侧的机架上还设置有自动阻值检测单元,所述同步带输送线另一侧的机架上还设置有不良品输出线以及返修输入线,且自动阻值检测单元包括自动测电阻机、自动耐压检测机以及两个顶升移载机构,所述自动测电阻机以及自动耐压检测机均设置在机架上,其中一个所述顶升移载机构与不良品输出线相对应,且顶升移载机构与不良品输出线位于同一水平面上,另外一个所述顶升移载机构与返修输入线相对应,且顶升移载机构与返修输入线位于同一水平面上,所述同步带输送线上还设置有产品放置绝缘工装板,所述机架靠近第二返板升降机的一侧还设置有自动焊接压机。
优选的,所述吸盘移载机包括绝缘工装板,且放置板下端四角均设置有支架,所述放置板表面开设有贯穿放置板的通孔,且通孔两端的放置板上均安装有从动轮,两个从动轮之间设置有两条传送带,两条传送带在从动轮之间间隔设置,其中一个从动轮通过传动机构连接有电机,且电机安装在放置板上,所述传动带上还安装有限位板,且限位板上端安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出轴贯穿限位板以及通孔延伸至放置板下端,并安装有安装板,且安装板上均匀安装有多组吸附机构,多组吸附机构下端均位于同一水平面上。
优选的,所述支架下表面均设置有防滑垫,防滑垫能够保证吸盘移载机工作的稳定性。
优选的,所述传动机构包括安装在电机上的传动轮,所述传动轮与从动轮之间通过同步带传动,从而能够带动传送带运动。
优选的,所述支架与放置板之间还固定安装有斜杆,能够保证放置板工作的安全性,所述液压伸缩杆两侧的限位板上均还设置有限位杆,且限位杆贯穿限位板以及通孔并安装在安装板上,从而能够对安装板进行限位。
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