[发明专利]一种可保护LED灯珠面的镀膜设备

说明书

本发明公开了一种可保护LED灯珠面的镀膜设备，其结构包括：真空腔门、观察窗、把手、操作面板、控制柜、侧板、脚杯、真空镀膜腔、辅助镀膜装置、动力室、扩散泵、主框架、真空泵、散热管，辅助镀膜装置包括左侧调节机构、废料排放管、左侧传动机构、动力机构、右侧传动机构、安装座、右侧调节机构、装置外壳、梯形座、镀膜喷头、灯珠固定孔与灯珠固定支架；本发明一种可保护LED灯珠面的镀膜设备，辅助镀膜装置内设有调节机构与传动机构与动力机构，能够实现镀膜过程中，LED灯珠固定、自转与升降，保证镀膜厚度均一与提高镀膜效率。

技术领域

本发明是一种可保护LED灯珠面的镀膜设备，属于LED灯制造设备领域。

背景技术

LED光源凭借其节能、高效、绿色环保的优势已经逐渐取代传统光源。LED光源有热阻低，光通量密度高，眩光少，发光均匀等特性，在室内外照明灯具中得到了广泛的应用，如筒灯，球泡灯，日光灯管，路灯以及工矿灯。但传统的LED灯珠光源存在光斑均匀性较差的缺陷，为提高LED灯珠光源的照明效果以及增强外观效果，通常是采用灯珠面真空镀膜的工艺，真空镀膜是通过专用的真空镀膜系统，在镀膜过程中，将需要镀膜的LED灯称为基片，镀的材料被称为靶材，基片与靶材同在真空腔中，加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来。并且沉降在基片表面，通过成膜过程，即散点－岛状结构-迷走结构-层状生长，在LED灯珠表面形成薄膜。

现有技术的LED灯珠面的镀膜设备缺少镀膜辅助装置，灯珠基片在真空腔内采用固定镀膜方式，使得LED灯珠表面形成的薄膜厚度不均，降低镀膜质量，且镀膜效率低。因此，需要对现有技术的LED灯珠面的镀膜设备进一步改进，以提高LED灯珠面镀膜效率与镀膜质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可保护LED灯珠面的镀膜设备，以解决现有技术的LED灯珠面的镀膜设备缺少镀膜辅助装置，灯珠基片在真空腔内采用固定镀膜方式，使得LED灯珠表面形成的薄膜厚度不均，降低镀膜质量，且镀膜效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可保护LED灯珠面的镀膜设备，其结构包括：真空腔门、观察窗、把手、操作面板、控制柜、侧板、脚杯、真空镀膜腔、辅助镀膜装置、动力室、扩散泵、主框架、真空泵、散热管，所述主框架四面装设有侧板，所述侧板与主框架相焊接，所述主框架底端等距装设有脚杯，所述脚杯与主框架固定连接，所述主框架前端装设有真空腔门，所述真空腔门中部装设有观察窗与把手，所述观察窗、把手与真空腔门相焊接，所述真空腔门与真空镀膜腔铰链连接，所述真空镀膜腔内设有辅助镀膜装置，所述真空镀膜腔正下方装设有动力室，所述动力室与真空镀膜腔固定连接，所述主框架前端装设有控制柜，所述控制柜上装设有操作面板，所述操作面板与控制柜固定连接，所述主框架内装设有扩散泵、真空泵与散热管，所述真空泵通过扩散泵与真空镀膜腔相连接，所述散热管与主框架相焊接；所述辅助镀膜装置包括左侧调节机构、废料排放管、左侧传动机构、动力机构、右侧传动机构、安装座、右侧调节机构、装置外壳、梯形座、镀膜喷头、灯珠固定孔、灯珠固定支架，所述装置外壳底端设有安装座，所述安装座与装置外壳固定连接，所述装置外壳内侧底端装设有梯形座，所述梯形座与装置外壳为一体化结构，所述安装座两侧装设有废料排放管，所述安装座内侧中部装设有动力机构，所述动力机构左右两侧分别装设有左侧转动机构与右侧传动机构，所述左侧转动机构、右侧传动机构与动力机构活动连接，所述左侧转动机构上端与左侧调节机构活动连接，所述右侧传动机构上端与右侧调节机构相连接，所述左侧调节机构与右侧调节机构之间装设有两个灯珠固定支架，所述灯珠固定支架上端等距设有灯珠固定孔，所述灯珠固定孔与灯珠固定支架位一体化结构，所述装置外壳上端装设有镀膜喷头。

进一步地，所述左侧调节机构包括螺杆轴承、限位块、上支架连接杆、上杆套、螺杆、下杆套、下支架连接杆。