[发明专利]一种全自动锂电池注液机及其注液方法

说明书

本发明公开了一种全自动锂电池注液机及其注液方法，该锂电池注液机包括机架、压力舱、注液装置、真空源、压缩氮气源，所述机架顶部为方板，沿该方板四角向下连接有四根杆体，四根杆体上套有压力舱安装板，所述压力舱安装板能够在四根杆体上上下滑动，其下端面中心处安装有压力舱，所述压力舱下端开口，其内设容腔，所述压力舱安装板的两对角杆体的旁侧向下固定有伸缩杆，该伸缩杆下端连接有气缸，所述气缸带动伸缩杆上升或下降，进而带动压力舱安装板上升或下降，压力舱安装板带动压力舱上升或下降；本发明锂电池注液机不单独对接液杯电池之间施加大的正压和负压，密封操作简单，减小因密封不良所带来的漏气、漏液，提高设备的稳定性。

技术领域

本发明涉及锂电池加工技术领域，具体的说是涉及一种全自动锂电池注液机及其注液方法。

背景技术

现有锂电池注液方式为真空注液，将接液杯的出液嘴与电池的进液口对接好，并且采用密封圈用大压力压紧密封，然后一对一将其抽真空，抽完真空后将电解液注入，电解液会缓缓渗入电池极片绕组的间隙里，再打入压缩氮气，使电解液充分浸润。

锂电池真空注液有以下不足之处：

1、对接液杯施加大的气压，难以密封。

2、一对一进行抽真空注液打氮气，效率慢。

3、注液管路、氮气管路、真空管路都需要汇集在一个接液杯里，控制程序复杂，对管路密封性要求高。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种全自动锂电池注液机及其注液方法。

为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：一种全自动锂电池注液机，该锂电池注液机包括机架、压力舱、注液装置、真空源、压缩氮气源，所述机架顶部为方板，沿该方板四角向下连接有四根杆体，四根杆体上套有压力舱安装板，所述压力舱安装板能够在四根杆体上上下滑动，其下端面中心处安装有压力舱，所述压力舱下端开口，其内设容腔，所述压力舱安装板的两对角杆体的旁侧向下固定有伸缩杆，该伸缩杆下端连接有气缸，所述气缸带动伸缩杆上升或下降，进而带动压力舱安装板上升或下降，压力舱安装板带动压力舱上升或下降；

在压力舱的下方设置有注液装置，所述注液装置包括注液底座及设置于注液底座上的锂电池载具、设置于锂电池载具上的接液杯治具，所述接液杯治具上的接液杯出液嘴与锂电池载具上的锂电池进液口对接，对接处形成密封，所述注液底座的安装槽内设置有一圆槽，在该圆槽上套有第一密封圈，所述压力舱下压后将注液装置罩住，其口部压紧于第一密封圈形成密封；

所述注液底座底部分别设置有排气口、压缩氮气源接口、真空源接口，所述排气口连接排气管，用于泄压，所述压缩氮气源接口通过管路连接压缩氮气源，所述真空源接口通过管路连接真空源。

进一步的，所述压力舱上端面设置有加强筋，沿加强筋两侧设置有吊环，压力舱侧壁设置有压力表，压力表用于测量压力舱的气压。

进一步的，所述四根杆体的其中两个对侧的杆体上套接有夹持块，所述夹持块在每根杆体上设置有两个；

所述夹持块包括左半圆夹块、右半圆夹块，所述左半圆夹块、右半圆夹块通过螺钉连接，在左半圆夹块上通过螺钉连接有红外线感应器，该红外线感应器。

进一步的，所述接液杯治具和锂电池载具为一组注液结构；

所述接液杯治具包括治具托盘，所述治具托盘设置有方阵式接液杯放置孔，在接液杯放置孔上放置有接液杯，所述接液杯为一管体，其管体下部为连接部，该连接部为接液杯出液嘴，其穿过接液杯放置孔，并在接液杯出液嘴的凹槽处设置有第二密封圈；

所述治具托盘的左右侧部各设置有两个十字槽、两个导孔，治具托盘上端面的左右边缘设置有第一扶手，十字槽内的横向槽体设置有一字棒，一字棒通过螺丝固定在横向槽内，导孔底端孔口设置有台阶槽。