[发明专利]一种使用泡沫金属的流体分配器及含有其的板式换热器

说明书

发明涉及换热设备技术领域，尤其是一种使用泡沫金属的流体分配器，其特征在于包括：入液管和分配器本体，所述分配器本体顶部具有一顶盖，所述入液管穿过顶盖与分配器本体内部连通，所述分配器本体是由若干交替排列的密封段和出液段组成，所述出液段为泡沫金属出液段。在应用时，流体从入液管进入，流经密封段，经过出液段流入与之对应的板间通道中，从而改善各个流道间的流体分配，加强板式换热器的换热效率。

技术领域

发明涉及换热设备技术领域，尤其是一种使用泡沫金属的流体分配器及含有其的板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列金属片叠装而成的一种高效换热器，是动力、化工、燃气、机械及其他很多工业部门广泛使用的一种通用设备。板式换热器的各个板片之间形成夹层，构成薄矩形通道，两个通道内的冷热流体通过板片进行热量交换。

由于板式换热器夹层层数较多，所以当冷热流体通过分配器进入板式换热器时，受到重力的影响会导致各个通道入口处的压力不同，因此进入各个通道的液体量不同，导致各个通道中的流体分布不均匀，使得整个板式换热器的换热性能下降。

经对现有技术的文献检索发现，已有专利号为CN103363835A，名称为“板式换热器及其流体分配器、板式换热器的控制方法”的专利，通过在制冷剂流体分配器侧面开口处设置可活动的驱动部件来调节制冷剂进入通道的压力和温度来解决通道内制冷剂气液分配不均导致换热系数降低的问题。但目前技术尚无法解决流入各个通道口流体流量分配不均的问题。

同时已有专利号为CN103090716A，名称为“用于板式换热器的流体分配器”的专利，通过设置并列的开孔管道来减少板式换热器板片上的通孔数目，提升板片可用面积从而提高换热效率。但该技术也无法解决分布到各个板片间通道的流体不均的问题。

发明内容

发明要解决的技术问题是：板式换热器中流体在重力影响下在各个板片通道中分布不均导致换热性能下降的不足，发明提供了一种使用泡沫金属的流体分配器，分配器本体是由若干交替排列的密封段和出液段组成，出液段为泡沫金属出液段，在应用时，流体从入液管进入，流经密封段，经过出液段流入与之对应的板间通道中，从而改善各个流道间的流体分配，加强板式换热器的换热效率。

发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用泡沫金属的流体分配器，包括：入液管和分配器本体，所述分配器本体顶部具有一顶盖，所述入液管穿过顶盖与分配器本体内部连通，所述分配器本体是由若干交替排列的密封段和出液段组成，所述出液段为泡沫金属出液段。

其中顶盖中部开孔，与入液管通过焊接密封连接，顶盖与分配器本体顶部边缘通过焊接密封连接，分配器本体中的密封段和出液段也是通过焊接密封连接的；原则上分配器本体顶部为密封段，以此类推，与出液段交替排列。

为了避免流体自身压力对流量的影响，上述分配器本体上的出液段泡沫金属的孔密度从上至下依次递增。

具体地，上述分配器本体上的出液段泡沫金属的孔密度为5-40ppi。

为了保证板式换热器的换热充分，上述出液段高度为1-2mm。

具体地，上述分配器本体外径是入液管外径的2.5倍。

具体地，上述入液管为不锈钢或铝基入液管。与换热器壳体材质保持一致，管壁厚度需要根据实际压力决定。管径由换热器大小和制冷剂流量决定。

一种使用上述的流体分配器的板式换热器，包括由使用泡沫金属的流体分配器制成的冷流体分配器和热流体分配器，所述冷流体分配器的出液段与热流体分配器的密封段相对应，所述冷流体分配器的密封段与热流体分配器的出液段相对应，所述冷流体分配器和热流体分配器的密封段上套设有若干平行设置的板片，所述若干板片之间形成有若干板间通道，若干板间通道由冷流板间通道和热流板间通道交替排列组成。