[发明专利]一种用于热固性粉末涂料生产的加热设备

说明书

本发明公开了一种用于热固性粉末涂料生产的加热设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有操作罐，且操作罐的前端外表面固定安装有控制电箱，所述操作罐的顶端外表面中心处固定安装有伺服电机，且操作罐的底端中心处设置有出料口，所述操作罐的内部中心处设置有搅拌轴，且搅拌轴的侧表面中心处活动安装有导料管，所述导料管的两侧设置有V型挡板。本发明所述的一种用于热固性粉末涂料生产的加热设备，设有磨盘、粉尘检测仪和电磁阀，能够方便粉末涂料的碾碎过程，并且能够实时监测原料加工过程的加工情况，最后能够在粉末涂料加工到达一定程度时进行导料排放，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，特别涉及一种用于热固性粉末涂料生产的加热设备。

背景技术

热固性粉末涂料指以热固性树脂作为主要成膜物质的涂料，这种涂料固化时涂膜中的成膜物质通过交联等反应，成为坚硬且不溶的高分子网状结构，在制作的过程需要对多种原料进行混合，并将原料进行加热、打碎等工作；现有的热固性粉末涂料生产的加热设备在使用时存在一定的弊端，首先，不能够检测其内部涂料的浓度，并且难以及时的对粉末涂料进行排出，最后在对粉末涂料打碎时不够均匀，使用时不够方便，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于热固性粉末涂料生产的加热设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于热固性粉末涂料生产的加热设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于热固性粉末涂料生产的加热设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有操作罐，且操作罐的前端外表面固定安装有控制电箱，所述操作罐的顶端外表面中心处固定安装有伺服电机，且操作罐的底端中心处设置有出料口，所述操作罐的内部中心处设置有搅拌轴，且搅拌轴的侧表面中心处活动安装有导料管，所述导料管的两侧设置有V型挡板，所述搅拌轴位于V型挡板上方的一端侧表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌轴位于V型挡板上方的一端的内表面固定安装有电热板，且搅拌轴的底端外表面固定安装有磨盘，且磨盘的底端外表面设置有固定盘，所述导料管的上端外表面靠近搅拌轴处设置有粉尘检测仪，且导料管的上端设置有进料槽，所述导料管的底端设置有电磁阀，且电磁阀、粉尘检测仪、电热板与伺服电机的输入端均与控制电箱的输出端电性连接。

优选的，所述控制电箱的内部设置有控制器和电源，且控制电箱的前端外表面设置有显示屏和操作按键，控制器与电磁阀电性连接。

优选的，所述搅拌轴的一端与伺服电机固定连接，且搅拌轴的另一端与磨盘固定连接，所述搅拌叶的数量为三组，且每组的数量为两个。

优选的，所述磨盘的上端与底端均为弧形，所述固定盘的上端外表面设置有弧形凹槽，且固定盘的侧表面与操作罐的内表面固定连接，所述磨盘的底端外表面与弧形凹槽活动连接。

优选的，所述导料管的侧表面与V型挡板固定连接，且导料管的内表面与搅拌轴活动连接。

优选的，所述磨盘的边缘处均设置有挡块，挡块的形状为圆环，所述磨盘与挡块间的距离五厘米。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该热固性粉末涂料生产的加热设备，通过设置的磨盘，能够将从导料管释放的固态涂料沿磨盘的上端外表面导入到进料槽，在磨盘与固定盘的相互作用下，对该固态涂料进行均匀地研磨碾碎，比较方便，通过设置的粉尘检测仪，能够实时检测涂料加工过程中粉末涂料的干燥情况，当干燥情况达到控制器的预设值时，控制电磁阀对该固体涂料的释放，比较实用，整个热固性粉末涂料生产的加热设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种用于热固性粉末涂料生产的加热设备的整体结构示意图。

图2为本发明一种用于热固性粉末涂料生产的加热设备的剖析图。