[发明专利]一种用于光纤涂覆UV树脂的固化装置

说明书

本发明公开了一种用于光纤涂覆UV树脂的固化装置，包括光源、聚光透镜、聚光槽和箱体，所述光源、聚光透镜和聚光槽依次紧贴设置，所述聚光透镜位于光源的前端，所述聚光透镜位于聚光槽的开口处，所述聚光槽为两侧对称结构，所述聚光槽的内壁设置有高反射层，从聚光透镜射出的光线经高反射层反射后汇聚于聚光槽中心位置。本发明的优点：通过在聚光透镜后端设置聚光槽，并将石英管放置在聚光槽内，通过聚光槽将光线反射聚焦到石英管的中心，继而能够有效的减少光强的损失，从而只需要一个光源就可以将光纤的各个面都照射到，从而能够节约用电，节省成本，并且固化效果好，并且光源少，产生的热量就少，散热装置的成本也就变相的节约了。

技术领域

本发明涉及光纤交联装置，尤其涉及一种用于光纤涂覆UV树脂的固化装置。

背景技术

辐照交联技术是指通过化学方式(如加入交联剂)或物理方法(如辐照)来实现大分子的交联反应，使线性聚合物变成具有三度空间网络结构的聚合物的技术。其具有省钱、省时、通用性的特点被广泛应用在光纤生产制造领域。现有技术中的紫外光辐照光线交联装置多采用中汞灯产生紫外光照射，汞灯的寿命较短，并且随着使用时间的增加，紫外光强度衰减较快，并且会产生很大热量，通常需要配备大功率的冷却设备，因此现有技术中有采用LED紫外灯作为光源的设备，由于LED的强度不够高，而光纤是圆形的，需要将各个面都照射到，辐照过程中需要兼顾各个面，现有技术中的LED紫外灯辐照交联设备多采用设置多个LED紫外灯的方式进行辐照，从而使得光纤能够被全面照射到。例如有采用在通光纤的石英管的两侧设置两个LED灯的方式，而采用2个依然会存在照射不到的区域，但是如果设置数量较多的LED紫外灯就会导致设备成本增加，并且会增加设备运行的耗能，增加使用成本。

发明内容

针对现有技术的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种能够充分利用LED紫外灯的光源、降低设备生产成本、使用成本的用于光纤涂覆UV树脂的固化装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于光纤涂覆UV树脂的固化装置，其创新点在于：包括光源、聚光透镜、聚光槽和箱体，所述光源、聚光透镜和聚光槽依次紧贴设置，所述聚光透镜位于光源的前端，所述聚光透镜位于聚光槽的开口处，所述聚光槽为两侧对称结构，所述聚光槽的内壁设置有高反射层，从聚光透镜射出的光线经高反射层反射后汇聚于聚光槽中心位置。

进一步的，所述光源为LED紫外灯光源。

进一步的，所述聚光槽固定在聚光透镜正前方，所述聚光透镜和聚光槽分别与箱体固定连接，所述聚光槽一体成型。

进一步的，所述聚光槽为分体结构。

进一步的，所述聚光槽包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分为对称结构，所述第一部分和第二部分通过铰链连接。

进一步的，所述聚光槽的四周设置有散热片，所述散热片与聚光槽一体成型。

进一步的，所述聚光槽的形状为一侧开口的圆形。

进一步的，所述聚光槽的形状为两侧对称的圆弧形。

进一步的，所述聚光槽的侧边设置有光强传感器，所述聚光槽的侧边设置有温度传感器。

本发明有益效果为：

本发明通过在聚光透镜后端设置聚光槽，并将石英管放置在聚光槽内，通过聚光槽将光线反射聚焦到石英管的中心，继而能够有效的减少光强的损失，从而只需要一个光源就可以将光纤的各个面都照射到，从而能够节约用电，节省成本，并且固化效果好，并且光源少，产生的热量就少，散热装置的成本也就变相的节约了。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中的聚光槽的结构示意图。

具体实施方式