[发明专利]一种氟化氢多相气化分离回收系统

权利要求书

1.一种氟化氢多相气化分离回收系统，用于处理氢氟酸废液，其特征在于，所述氟化氢多相气化分离回收系统包含固体收集系统、气体处理系统、液体收集系统和硫酸浓缩系统；

所述固体收集系统包括原料罐、气化旋流分离塔和氟化钠高温净化器；

所述原料罐通过进料管道和气化旋流分离塔相通，所述进料管道上设置有进料泵、流量计和高温气化反应器，所述高温气化反应器设置在所述气化旋流分离塔的顶部；所述进料泵将原料罐内的氢氟酸废液经流量计计量后泵入高温气化反应器，进行瞬间气化，气化后进入气化旋流分离塔；

所述气化旋流分离塔的底部设置有密封式卸料装置，所述密封式卸料装置通过固体管道和氟化钠高温净化器连接；气化后的氢氟酸废液经气化旋流分离塔分离后，固体通过密封式卸料装置排入氟化钠高温净化器，实现固体的收集；

所述气体处理系统和液体收集系统包括原料罐、气化旋流分离塔、除尘系统、加热扩散器、冷凝系统和净化系统；

所述除尘系统通过循环风机、循环管道和加热扩散器相通，所述加热扩散器和气化旋流分离塔的顶部入口相通；

所述循环管道分为主管道和支管道；所述主管道上设置有分配器，所述支管道上设置有气相流量分配器；所述主管道和加热扩散器连接，所述支管道和冷凝系统连接；

所述原料罐内氢氟酸废液经高温气化反应器气化后进入气化旋流分离塔，经气固分离后，气体通过气体管道经过除尘系统；经过除尘系统处理过的气体大部分经主管道回到气化旋流分离塔中，小部分经过支管道进入冷凝系统中；所述循环风机提供循环动力，并通过分配器和气相流量分配器对气相进行实时分配；

进入冷凝系统的气相经过接触式冷凝脱水塔、初级冷凝器、Ⅰ级冷凝器、Ⅱ级冷凝器、Ⅲ级冷凝器的冷凝处理后得到纯气相，纯气相经过净化系统净化后高空排放；

所述初级冷凝器设置在所述接触式冷凝脱水塔的顶部；

所述接触式冷凝脱水塔的底部设置有浓硫酸循环罐，用于收集浓硫酸粗液；所述Ⅰ级冷凝器、Ⅱ级冷凝器、Ⅲ级冷凝器的底部通过冷凝管道和无水氟化氢收集罐连接，用于收集气相中的无水氟化氢收集罐；所述净化塔通过净化管道和有水酸罐连接，用于收集气相中的氢氟酸；

所述硫酸浓缩系统包含浓硫酸循环罐、硫酸蒸发器、蒸发室、尾气冷凝器、硫酸冷却器、凝水罐、凝水泵、真空机组；

所述浓硫酸循环罐通过硫酸管道分别和硫酸蒸发器和蒸发室连接，所述蒸发室的顶部通过气体管道和尾气冷凝器连接，所述尾气冷凝器通过真空机组将冷凝水运输到凝水罐内；所述凝水泵将凝水罐内的冷凝水运输出来使用；

所述浓硫酸循环罐通过硫酸循环泵将一部分浓硫酸送至接触式冷凝脱水塔的塔顶进行雾化喷淋；所述硫酸循环泵将另一部分的浓硫酸泵入硫酸蒸发器和蒸发室，所述硫酸蒸发器和蒸发室通过升温将干燥过程中浓硫酸吸收的水分蒸发出来；蒸发出来的水蒸气进入尾气冷凝器冷凝进入凝水罐；蒸发浓缩完成的硫酸经过。

2.权利要求1所述的一种氟化氢多相气化分离回收系统，其特征在于，所述除尘系统包括高效旋风除尘器和布袋除尘器。

3.权利要求1所述的一种氟化氢多相气化分离回收系统，其特征在于，所述净化系统包括净化塔、水洗塔和碱洗塔。

4.权利要求1所述的一种氟化氢多相气化分离回收系统，其特征在于，所述气体处理系统还包括热媒加热炉，所述热媒加热炉和所述加热扩散器连接，用于对所述加热扩散器提供热空气。

5.权利要求2所述的一种氟化氢多相气化分离回收系统，其特征在于，所述高效旋风除尘器和布袋除尘器的底部设置有密封式卸料装置，所述密封式卸料装置和氟化钠高温净化器相通。

6.权利要求1所述的一种氟化氢多相气化分离回收系统，其特征在于，所述接触式冷凝脱水塔采用冷水作为冷源。

7.权利要求1所述的一种氟化氢多相气化分离回收系统，其特征在于，Ⅰ级冷凝器、Ⅱ级冷凝器、Ⅲ级冷凝器采用冷冻盐水作为冷源。

8.权利要求1所述的一种氟化氢多相气化分离回收系统，其特征在于，所述硫酸蒸发器和蒸发室采用热油作为热源。

9.权利要求1所述的一种氟化氢多相气化分离回收系统，其特征在于，所述尾气冷凝器和硫酸冷却器采用冷水作为冷源。